隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

氣動塑料蝶閥具有耐腐蝕性強、閥體重量輕、耐磨損等優(yōu)點，且其扭矩力小，氣動開關速度快，可用于管道流體的切斷作用，或用于調節(jié)流量、壓力等。氣動塑料蝶閥閥體結構采用中線式，適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學液體。應用于如一般純水、生飲水、污水、鹽水以及海水等領域，是管路中控制腐蝕介質流量的關鍵裝置。
氣動塑料蝶閥閥體材質以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成，密封座采用乙丙橡膠（EPDM）或氟橡膠（FPM）制成，可耐大部分的酸、堿、鹽由低到高濃度的腐蝕，根據(jù)不同材質一般耐溫為-14℃～100℃、-40℃～120℃，壓力在1.0Mpa范圍內。與其相似的防腐閥門如，也是腐蝕性工況中使用量的設備，閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；閥軸不與腔內流體介質接觸。

單偏心蝶閥結構特征：
1，碟板的回轉中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。
2，閥門關閉時，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產生密封比壓和管道壓力對閥板的力，使其達到密封，所以只能單向密封。
3，當閥門開啟時，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸，反復啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實現(xiàn)金屬密封。
4，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的，反過來還有一定的過盈。