過氯乙烯防腐涂料優(yōu)良的性能特點，歸納起來大致有以下幾點：
1.?優(yōu)良的耐化學性能。過氯乙烯防腐涂料在45℃以下，能夠耐<90%硫酸，<50%硝酸及各種濃度的鹽酸，燒堿及大部分鹽類溶液，海水，汽油，潤滑油，醇類等有機化合物。
2.?的耐候性能。過氯乙烯防腐涂料耐紫外線強，戶外能夠經(jīng)受住風，雨，雪，露的變化，長期使用或者暴曬不會出現(xiàn)失光和粉化現(xiàn)象，保光保色性均佳。
3.?具有阻燃性能。過氯乙烯防腐涂料作為船舶或者建筑物的防延燃涂料，能夠使得木材在火源的短時間內(nèi)不易燃燒，在其他易燃品上面涂覆過氯乙烯防腐涂料也能夠起到很好的阻燃作用。
4.?良好的“三防”性能。過氯乙烯防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是濕熱環(huán)境下各種設(shè)施表面的保護涂料。
5.?耐低溫性能優(yōu)良。適當?shù)脑鏊軇┡浜现瞥傻倪^氯乙烯防腐涂料，在低溫條件下漆膜依然能夠保持良好的機械性能，不開裂不爆皮不脫層。
6.?絕緣性能良好。過氯乙烯防腐涂料屬于單組分，干燥成膜主要依靠溶劑揮發(fā)完成，因此具有良好的絕緣性能。

處理后的基層干凈干燥，用過氯乙烯防腐涂料清漆打底滲透，批刮2-3遍過氯乙烯膩子，充分干燥后使用100打磨機打磨，清理干凈后涂刷過氯乙烯防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆過度漆，干燥后再涂刷過氯乙烯防腐涂料面漆。根據(jù)需要選擇是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，在面漆上面涂刷面漆過度漆

金屬碳鋼涂刷過氯乙烯防腐涂料要對金屬表面進行噴砂處理，并且符合GB8923中Sa2 ?等級要求。金屬表面先涂覆乙烯磷化底漆，再進行過氯乙烯防腐涂料底漆--過度底漆--面漆--過度面漆--清漆結(jié)構(gòu)層的涂刷，關(guān)鍵點技術(shù)要求和混凝土涂裝要求基本相同。

適用于港口、鐵路設(shè)施，海上采油平臺，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構(gòu)筑物的保護。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
三、技術(shù)性能：
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀 漆膜平整 干燥時間：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 實干（h） 24
沖擊強度（kg.cm） 50 附著力（級） ＜3
柔韌性（mm） 1 耐3%鹽水（h） 72h 不起泡、不脫落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脫落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脫落
注：耐化學試劑性檢測為底、面復(fù)合層。

高氯化聚乙烯漆的施工工藝
1、施工前應(yīng)使用噴砂的方式將被施工的鋼鐵表面進行噴砂處理，然后將表面上的油污使用試劑去除，再將表面上的銹渣，雜物清理干凈，等待施工；
2、將高氯化聚乙烯漆充分攪拌均勻，使用的適量稀釋劑進行稀釋，達到施工黏度即可；
3、施工時大多數(shù)采取空氣噴涂的方式，涂裝3-4道，干膜厚度不小于80微米，施工中濕度不宜超過70%并且施工溫度5℃。

鋼鐵表面處理：按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB8923-88)執(zhí)行，被涂表面在施工前進行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結(jié)構(gòu)表面或鋼結(jié)構(gòu)維修，可使用手工除銹或手工機械除銹達到除銹標準St2或St3級。重防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標準達到Sa2級或Sa2 1/2級，酸洗除銹標準達到Be級。噴砂除銹表面形成的粗糙度應(yīng)控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應(yīng)呈中性，除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

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