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彩色洗砂路面工藝是利用顏料添加劑將現(xiàn)有灰色混凝土路面轉(zhuǎn)變成彩色的洗砂路面的工藝。彩色洗砂路面的特點(diǎn)是具有抗滑性、耐候性、耐磨性和易清洗等優(yōu)點(diǎn)，可以提高道路的安全性和外觀效果。 彩色洗砂路面工藝的施工步驟如下： 1.準(zhǔn)備工作：將預(yù)留的基層清理干凈，檢查混凝土質(zhì)量，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求； 2.處理：在混凝土表面涂刷一層乳膠水泥底漆，然后在表面涂布抗滑砂漿； 3.灑顏料：在抗滑砂漿表面撒上選擇的彩色顏料； 4.澆水：用水將顏料濕潤(rùn)，使顏料與混凝土表面充分混合； 5.洗砂：灑上洗砂劑，用洗砂機(jī)把顏料洗入混凝土表面，從而使顏料更加牢固； 6.拋光：用拋光機(jī)把洗砂后的混凝土路面拋光，使彩色洗砂路面更加平滑。

礫石聚合物施工工藝
一.拌制
1.礫石聚合物的拌制工藝和普通的混凝土相似。
2.應(yīng)根據(jù)礫石聚合物的粘聚性 均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素進(jìn)行試拌，確定比較好拌合時(shí)間，拌合時(shí)間不應(yīng)小于60s.
3.固態(tài)增強(qiáng)劑應(yīng)與水泥相同的輸送和計(jì)量方式加入，摻增強(qiáng)劑的透水性水泥混凝土的純拌和時(shí)間應(yīng)比不摻增強(qiáng)劑的延長(zhǎng)10-15s。
4.纖維素纖維應(yīng)與粗集料同時(shí)進(jìn)行攪拌10s，以利于纖維素纖維的分散。
5.集料堆場(chǎng)應(yīng)全部覆蓋防雨，堆底嚴(yán)防浸水，在裝載機(jī)料斗和料倉內(nèi)的集料不應(yīng)有明顯的含水率差別。

礫石聚合物路面是一種道路表面覆蓋材料，作為一種新型的彩色道路材料通常由石子（礫石）和聚合物混合而成。這種路面類型具有一些優(yōu)勢(shì)，例如耐磨、抗裂、抗滑等特性，使其在一些特定的道路應(yīng)用中變得流行。礫石聚合物混凝土地面施工的工藝主要包括以下步驟：

①準(zhǔn)備原材料和工具：包括水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料，以及計(jì)量工具、水平刮桿、鎂合金抹刀、洗砂毛刷、搗實(shí)振動(dòng)器、噴壺、收光抹刀等工具。

②攪拌裝飾混凝土：將水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料按照一定的配合比加入攪拌機(jī)中，攪拌均勻。

③鋪設(shè)裝飾混凝土：將攪拌好的裝飾混凝土鋪在路面上，用刮板刮平，使表面光滑。

④表面拋灑強(qiáng)化劑及處理：在裝飾混凝土表面拋灑同色系強(qiáng)化劑，使用鎂合金抹刀將強(qiáng)化劑與混凝土融合為一體。為色彩均勻不透底，強(qiáng)化劑拋灑兩遍并二次融合。

⑤修邊器修邊及抹掉修邊痕跡：用修邊器修邊，使用鎂合金抹刀抹掉修邊痕跡。

⑥等待收光：在初凝前使用鋼板抹刀進(jìn)行收光壓實(shí)。

⑦表面洗砂處理：對(duì)完成后的路面進(jìn)行洗砂處理，以增強(qiáng)路面的摩擦力。

⑧二次混凝土澆筑及處理：根據(jù)需要，可以進(jìn)行二次混凝土澆筑及處理，以達(dá)到所需的厚度和強(qiáng)度。

⑨表面高滲保護(hù)劑處理：在完成路面施工后，對(duì)路面進(jìn)行表面高滲保護(hù)劑處理，以增強(qiáng)路面的防水性和耐久性。

需要注意的是，在施工過程中應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，在施工過程中應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。