于安裝一般要分為四個步奏。 一個步奏。濾板，底濾板，濾水板的設(shè)計。濾板的安裝是一項技術(shù)活，不是隨便哪個人就可以安裝，要有操作流程，而且要嚴格按照操作流程安裝。其次，要找人士現(xiàn)場指導(dǎo)。 二步奏：濾板，底濾板，濾水板的技術(shù)支持：對濾池布水系統(tǒng)的幾何尺寸、平面、高程、水平度和濾頭濾板按工藝設(shè)計逐項進行復(fù)核，滿足設(shè)計。 第三個步奏：濾板，底濾板，濾水板的選購。在這里建議用戶選擇那些有過大公司資質(zhì)的公司生產(chǎn)的濾板。 第四個步奏：濾板，底濾板，濾水板驗收對濾板幾何尺寸、平面高程、水平度等逐項進行檢查復(fù)核。

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。 1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ； 4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用； 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

用途 1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化； 4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

水泥濾板的作用呢就是起到承載個各種各樣的過濾濾料和讓安裝在水泥濾板上面的濾頭分布均勻，這樣也是讓氣體的分布變得均勻，同時呢也就是上面提到的使密封效果要好跟各種濾頭的科學分布，這些呢就是我們北京衛(wèi)源環(huán)保生產(chǎn)的水泥濾板在曝氣生物濾池中的主要作用了。

我們知道水泥濾板是水廠里邊水處理工藝中的關(guān)鍵一步，在濾池中起到承載濾料的多層過濾以及反沖洗配氣跟配水的雙重作用，而水泥濾板的正確鋪設(shè)關(guān)系到整個過濾效果跟運行效果和使用年限的長短。當我們在鋪設(shè)水泥濾板的時候，要根據(jù)整體鋪設(shè)要求，也就是鋪設(shè)后的濾池整體的水平差距在5mm以內(nèi)，濾板之間的縫隙要填充平整，不能夠出現(xiàn)不平或者是漏氣漏水的情況發(fā)生，而且還需要有能夠承受反沖洗壓力的標準才能符合安裝要求。

水泥濾板當中的預(yù)埋件要用與之相配套的堵頭來進行封堵，在濾池中的濾板上放入大約2mm深度的水讓濾池的進氣量從小開始逐漸增加，一直增加到需要的反沖洗強度就行了，這樣的話出現(xiàn)漏氣很容易就會發(fā)現(xiàn)和辨別，如果出現(xiàn)漏氣，就會有氣泡出現(xiàn)，這就需要進行修補了。