plc電氣控制柜的主要3大特點
一、兼容性:根據維護經驗，大部分廠房設在屋頂上或平臺下。 他們自己的設備由計算機控制，采用大規(guī)模模擬和數(shù)模設計，容量過大時作為額外的節(jié)能設備。
二、出色的在線監(jiān)測性能:由于PLC與行業(yè)信號采集系統(tǒng)的電源輸入采樣完全隔離，原采樣器無法啟動，整個控制系統(tǒng)只能自動循環(huán)。 每個電源單元有不同的保護。 這些保護是自動發(fā)送和反饋的，不能自動切換。 此外，只有在系統(tǒng)發(fā)生故障時才會發(fā)生警報。 因此，嚴格來說，只有在設備受到保護的情況下才會發(fā)出警報。
三.良好的連接性能。

控制柜應按電氣布線要求，將開關、測量儀器、保護裝置和輔助設備裝入封閉或半封閉的金屬盤內或屏內。 其調度應滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于維護，且不危害人員和周圍設備的安全。 在正常操作期間，可以使用手動或自動開關打開或關閉車輪。 如果發(fā)生故障或工作不正常，在保護裝置的幫助下關閉電路或報警。 測量儀在運行中可顯示不同的參數(shù)，還可調整部分電氣參數(shù)以指示或發(fā)出與正常工作條件的偏差。 通常用于各代能源、配電和變電站。

PLC綜合控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。 結構緊湊，工作穩(wěn)定，功能。 根據實際控制規(guī)模的大小，既可以組合實現(xiàn)單個控制柜的自動控制，也可以通過工業(yè)以太網或工業(yè)現(xiàn)場總線網絡構成集散( DSC )控制系統(tǒng)。

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC），一種具有微處理機的數(shù)字電子設備，用于自動化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時加載內存內儲存與執(zhí)行。可編程控制器由內部CPU，指令及資料內存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成。
廣泛應用于工業(yè)控制領域?？删幊踢壿嬁刂破鞯南到y(tǒng)程序一般在出廠前已經初始化完畢，用戶可以根據自己的需要自行編輯相應的用戶程序來滿足不同的自動化生產要求。

工作原理
一. 掃描技術
當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。
(一) 輸入采樣階段 在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度大于一個掃描周期，才能在任何情況下，該輸入均能被讀入。
(二)用戶程序執(zhí)行階段
在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。
(三) 輸出刷新階段
當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數(shù)據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。

電氣控制柜有以下選配功能滿足各方面的運用：
1：材料、安裝：碳鋼、不銹鋼、棸碳酸脂；戶內、戶外；
2：落地式、壁掛式；控制方式：手動、自動、停止、切換、急停、遠程控制；
3：狀態(tài)檢測：漏電、缺相、短路、運行電流、油室漏水、電機浸水、線盒浸水、繞組過熱、軸承過熱、電機過載、絕緣電阻、加熱除濕等；
4：電參數(shù)功能：相電壓、線電壓、電流、頻率、有功/無功/視在功率、功率因數(shù)、電壓/電流平衡度分析；
5：液位檢測：浮球開關、壓力液位計、超聲波液位機、干轉信號；
6：電腦處理系統(tǒng)：PLC、智能控制器、觸摸屏、計算機控制；
7：監(jiān)控通信中心：Modbus、Profibus、Can遠程通信、使用組態(tài)等；
8：通信布線方式：RS232、RS485、以太網、GPRS方式布線組網。