鎂合金板材雖然生產工藝比較復雜,但技術含量和附加值高,同時也是鎂合金大量應用的重要方向和標志.目前,鎂合金板材的生產主要有以下三種方法:鑄錠熱軋開坯法、擠壓開坯軋制法和雙輥鑄軋法.擠壓開坯法主要用于生產薄板,但板材的寬度受到限制.鑄軋法是低成本鎂合金板材生產工藝,但比鋁鑄軋難度要大得多,主要原因是分流困難,氧化夾雜難以控制,同時也存在合金元素偏析等問題,產品質量不如軋制法,且目前還處于探索階段,不具備產業(yè)化規(guī)模生產的條件,要實現寬幅板材的鑄軋生產更是難上加難.鑄錠熱軋開坯法盡管是傳統的鎂合金板材生產方法,但優(yōu)點是生產的規(guī)格多,不僅可以生產鎂合金厚板材,也可以進一步軋制成薄板材,并且可以生產寬幅板材,而寬幅板材是鎂合金應用具戰(zhàn)略意義的標志.但用該方法進行板材軋制的成品率低,生產成本高,價格因素成為限制該工藝生產鎂板帶材應用的瓶頸之一

目前在開發(fā)鎂合金板帶材熱軋開坯并進行卷式法生產方面有代表性的企業(yè)為遼寧省營口銀河鎂鋁合金有限公司.該企業(yè)的主要目標是制備幅寬超過1 500 mm的鎂合金板材,并將相關產品應用在航空、汽車及蝕刻板等領域.其工藝路線采用半連續(xù)鑄造扁錠+熱軋開坯+溫冷軋制,主要設備構成如下:鎂合金熔煉鑄造設備、熱風循環(huán)鑄錠加熱爐、1 725 mm四輥可逆熱軋機、1 650 mm六輥可逆溫冷軋機、矯直精整及表面磨砂機列、熱處理爐等.其熱軋機原規(guī)劃設計有左右卷取加熱爐進行熱溫軋卷式法生產,但由于技術及工藝受限因素較多,實際生產線并未進行該項配置.其生產線通過將熱軋機和溫冷軋機串聯,中間布置輥道在線加熱爐,進而形成連軋模式.同時熱軋機組配備有兩組熱風循環(huán)加熱爐、兩組中頻感應式快速補熱爐,溫冷軋機組配備有中頻感應式快速補熱爐、機前加熱爐等加熱和補熱設備.終實現了鎂合金生產試驗性或小批量的溫冷軋終產品成卷技術.但由于鎂合金金屬變形特性、工藝技術、生產裝備等諸多因素的限制或不成熟,公司在連續(xù)多道次卷式法往復軋制、后續(xù)帶式法精整、板形及表面質量在線控制、工業(yè)化批量穩(wěn)定生產等方面都還未形成技術的真正突破.公司生產的產品仍以塊式法熱軋中厚板為主

我國鎂合金材料產業(yè)在稀土鎂輕質結構合金材料、高強高導熱鎂合金材料、高強高導電鎂合金材料、強鎂合金材料等11個方面的未來市場需求前景。面向2030年和2035年的階段性發(fā)展規(guī)劃，本文從提高自主創(chuàng)新能力、優(yōu)化資源配置、加強企業(yè)合作力度、構建完善的鎂合金材料整體研究體系、完善平臺建設等方面提出了促進我國鎂合金材料產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的相關戰(zhàn)略。后，從注重研究體系的構建、優(yōu)化產業(yè)發(fā)展格局、構建高質產業(yè)、完善配套政策體系、構建精尖人才體系等方面提出了對策建議，以期滿足國民經濟、國家重大工程和社會可持續(xù)發(fā)展對鎂合金材料的需求。