保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。保溫管（包括彎頭、三通、四通）是一種保溫性能好，安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。

有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，節(jié)能環(huán)保效益。

彎頭的無損檢測：在彎頭熱處理后，由公司持有相關資質證書人員，根據標準要求對彎頭進行磁粉、超聲波，檢測結果達到Ⅰ級合格。
標識：用模板噴刷或低應力印模進行標記，在外壁按順序清楚的標明標準要求的內容。
彎頭的堆放及運輸：彎頭在運輸過程中運輸過程中不能與車廂的任何部分接觸，避免磕碰。

三通制造過程：
熱壓成型：選材下料，按照三通的規(guī)格，選擇適當的鋼板（卷制成管坯，進行機械坡口和修正）或鋼管，用半自動氧炔焰或等離子切割。并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標識清楚。
三通壓制成型：操作人員應學習相關工藝文件并熟悉設備的操作方法及工藝過程，并準備好在工作過程中需要的各類器具。
裝爐加熱：將三通坯料裝入天然氣熱處理爐中，底部用墊鐵將坯料與爐車隔離且三通間距≥200mm，400℃以上升溫速度≤200℃/h。
將三通坯料加熱保溫，確保三通燒透后出爐壓扁（焊縫在三通中央），使壓制后短軸長不大于三通外徑（模具內徑）。
繼續(xù)裝爐加熱并進行保溫,后出爐將三通管坯部分（焊縫在底部）淬火后，迅速將管坯放入模具中鼓包，在壓力的作用下，未冷卻部分沿胎具內腔流動形成支管。
重復過程上步驟，直至支管滿足要求。

開孔：以三通底為基準，向支管處量取一定距離，以主管肩部為基準向支管處量取一定距離，畫點連線用割槍開孔。
將三通坯料繼續(xù)加熱并進行保溫后，將主管部分淬水后迅速將三通放入模具中，將拉模放入支管中用壓力機將其壓下，（在壓制中拉模應垂直壓下，支管不得壓偏）直至支管滿足要求。
去端：以支管中心為基準，向主管管端量取一定距離；以三通底為基準，向支管量取一定距離，將多余部分用割槍去除。
整形：將三通再次加熱，用壓力機將三通主、支管校圓。

將三通入爐進行熱處理。
上個步驟完成后用噴沙機或磨光機將表面氧化皮去除。
上個步驟完成后對三通焊縫進行的射線檢測，Ⅱ級表示合格，對管件本體進行磁粉或滲透檢測，結果應該要滿足NB/T47013.4-2015或者NB/T47013.5-2015 I級要求。
為確保三通的力學性達到相關標準或者技術規(guī)范書的要求，對三通進行力學性能試驗。
按照設計確認圖紙進行機械端面加工坡口。