溶劑油是五大類石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量大的首推涂料溶劑油(俗稱油漆溶劑油),其次有食用油,印刷油墨,皮革,農(nóng)藥,殺蟲(chóng)劑,橡膠,化妝品,香料,醫(yī)藥,電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在市場(chǎng)上銷售,其中溶劑油(烴類溶劑,苯類化合物)占一半左右。基礎(chǔ)油是從植物的種子、花朵、根莖或果實(shí)中萃取的非揮發(fā)性油脂, 可潤(rùn)滑肌膚,能直接用于肌膚按摩,也是稀釋精油的佳基底油。
260#溶劑油在同一房間內(nèi)存儲(chǔ)量不能超過(guò)體積的(30%)。保存方法是展開(kāi)全部存放。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。目前也沒(méi)有比較好的材料可以替代260#溶劑油。260號(hào)溶劑油,又稱金屬萃取劑,,因其初是代替煤油在金屬萃取工業(yè)中廣泛使用而得名。是金屬萃取使用的一種溶劑油。
現(xiàn)代化的金屬萃取為了改進(jìn)萃取過(guò)程的水力學(xué)特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能與萃取劑混溶的稀釋劑。260號(hào)溶劑油稀釋劑具有閃點(diǎn)高、不易揮發(fā)、無(wú)腐蝕性而且價(jià)格便宜等特點(diǎn)。選擇稀釋劑的另一個(gè)較重要標(biāo)準(zhǔn)是具有化學(xué)惰性。 由于煤油的質(zhì)量/價(jià)格比高,因此,它是應(yīng)用為普遍的稀釋劑。
磺化煤油(260號(hào)溶劑油),是煤油磺化而成?;腔河?06#/260#是經(jīng)過(guò)加氫原料經(jīng)過(guò)精密蒸餾、切割、精制而成的特種環(huán)保溶劑油,粘度低,溶解性強(qiáng)、揮發(fā)性低、無(wú)刺激性氣味、閃點(diǎn)高,安全性好??煞河糜谙⊥?、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等)的萃取冶煉。
通常,可以分為主要用在抽出大豆油、萊籽油、花生油和骨油等動(dòng)植物油脂的抽提溶劑油,用于橡膠、鞋膠、輪胎等領(lǐng)域的橡膠溶劑油,用于油漆、涂料工業(yè)的油漆溶劑油,等等。此外,還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 1922-2006即按其98%餾出溫度或干點(diǎn)劃分溶劑油,常見(jiàn)的牌號(hào)有:70#香花溶劑油,90#石油醚,120#橡膠溶劑油,190#洗滌劑油,200#油漆溶劑油,260#特種煤油型溶劑。此外還有6#抽提溶劑油,航空洗滌汽油,310#彩色油墨溶劑油。農(nóng)用滅蝗溶劑油等。
溶劑萃取法也稱——液萃取法,簡(jiǎn)稱萃取法。萃取法由有機(jī)相和水相相互混合,水相中要分離出的物質(zhì)進(jìn)入有機(jī)相后,再靠?jī)上噘|(zhì)量密度不同將兩相分開(kāi)。有機(jī)相一般由三種物質(zhì)組成,即萃取劑、稀釋劑、溶劑。有時(shí)還要在萃取劑中加入一些調(diào)節(jié)劑,以使萃取劑的性能更好。從溶液中萃取有色金屬氰絡(luò)物一般用高分子有機(jī)胺類,如氯化三烷基甲胺(N263)、稀釋劑為高碳醇、溶劑是磺化煤油。水相即是要處理的廢水。260號(hào)溶劑油作為常用的金屬萃取劑被廣泛使用。
煤油從石油中提取,控制恰當(dāng)?shù)某躔s點(diǎn)和終點(diǎn)溫度蒸餾而出,初餾點(diǎn)一般小于195度,得到的產(chǎn)物中多數(shù)為烷烴,其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為:將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次,每次攪拌約10分鐘,以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物,再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1),攪拌洗滌10分鐘,以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物,后用自來(lái)水洗至中性即可。
實(shí)際生產(chǎn)中,上述各種萃取劑都需要和260號(hào)溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機(jī)相使用。這樣,萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例,萃余液廢水中有機(jī)物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。
萃取的操作主要有:一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中,一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置,按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例,來(lái)配置萃取劑。比如P204萃取劑,一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4:1來(lái)配置萃取劑。三、皂化,主要對(duì)于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強(qiáng)萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動(dòng)。一般都會(huì)有萃取級(jí)數(shù)。這樣可以萃取的效率。五、洗滌,這主要是從除雜方面考慮,把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相,有機(jī)金屬離子的純度。六、水洗,主要考慮萃取分相夾帶的問(wèn)題。七、反萃。用一定的酸把金屬?gòu)挠袡C(jī)中再次反萃到水相。
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