精密設(shè)備用智能提升機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)： 1、智能提升機(jī)可以實(shí)現(xiàn)3mm定位準(zhǔn)，有利于精密設(shè)備的提升作業(yè)； 2、智能提升機(jī)手動(dòng)掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動(dòng)，省時(shí)省力； 3、智能提升機(jī)具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式； 4、智能提升機(jī)設(shè)有急停按鈕、超時(shí)裝置以及防過載裝置等安全防護(hù)功能。

智能提升機(jī)打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速控制，速度可以自由控制，快慢可調(diào)，符合人體工程學(xué)的物料提升設(shè)備，對(duì)降低操作工作的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率有很大的幫助。智能提升機(jī)手柄操作簡(jiǎn)單易于控制，在裝卸作業(yè)中可迅速的響應(yīng)手柄輸出的動(dòng)作，定位精度高，可配套軌道應(yīng)用于高頻率、重復(fù)性搬運(yùn)裝卸作業(yè)，不再單純依靠人力，是產(chǎn)品快速搬運(yùn)與精密裝配的理想選擇。

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動(dòng)平衡器是對(duì)物體的重力進(jìn)行平衡，來實(shí)現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對(duì)物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作的機(jī)器。 而氣動(dòng)葫蘆主要是對(duì)物體實(shí)現(xiàn)垂直起吊、起重，的機(jī)器。 2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì)超過1000kg的范圍。 氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。 氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料的搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進(jìn)行的。 氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料的起吊、搬運(yùn)、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。 5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當(dāng)于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。 6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動(dòng)小車組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。 氣動(dòng)平衡器相對(duì)比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運(yùn)行、檢查及維護(hù)前，用戶熟悉并遵守以下安全事項(xiàng)。 2.提示：未遵守安全注意事項(xiàng)可能會(huì)對(duì)人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。 3.請(qǐng)?jiān)谑熘褂谜f明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。 4.身體不適，請(qǐng)勿操作設(shè)備。 5.操作設(shè)備時(shí)，操作員的注意力請(qǐng)勿離開設(shè)備。 6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。 7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。 8.本產(chǎn)品不是作為載人運(yùn)載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運(yùn)載搬運(yùn)。 9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動(dòng)范圍。 10.切勿將負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，長(zhǎng)時(shí)間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。 11.切勿操作具有電氣、機(jī)械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。 12.請(qǐng)勿在上下運(yùn)行過程中切斷電源。 13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。 14.請(qǐng)勿對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。 15.請(qǐng)勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。 16.請(qǐng)勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識(shí)。 17.除維修人員以外，請(qǐng)不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。 18.切勿在設(shè)備帶電時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。 19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。 20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。 21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。 22.請(qǐng)勿在設(shè)備高速運(yùn)行過程中按下急停，除非在緊急情況下。 23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。 24.限位開關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

智能提升裝置采用了伺服電機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運(yùn)。智能提升裝置是一種人機(jī)合作的特種作業(yè)機(jī)器人，在繼承了機(jī)器人的強(qiáng)承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長(zhǎng)，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。 功能特點(diǎn)： 操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設(shè)計(jì)，上手即會(huì)。 保障安--多重保護(hù)，同時(shí)保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設(shè)備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備空間，操作體驗(yàn)好。 按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)特制吊具，更提升效率。 操作方式： 滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機(jī)做出快速響應(yīng)，使物件同步向上向下運(yùn)動(dòng)。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機(jī)工作，物件則同步向上向下運(yùn)動(dòng)；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。 安裝方式： 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

吸吊重量：2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 聲光報(bào)警顯示 主梁集成蓄能器 進(jìn)口無油真空泵、閥 蓄能器和壓力檢測(cè)確保安全 真空吸盤吸吊機(jī)性能特點(diǎn)： 1、板材無損搬運(yùn)：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對(duì)板材的損傷； 2、標(biāo)準(zhǔn)起重重量：250kgs～2000kgs； 3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計(jì)，使得幾噸重的板材也可由一個(gè)操作人員完成； 4、聲光報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時(shí)，蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)警示燈閃爍； 5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計(jì)有真空罐， 6、安全保險(xiǎn)系數(shù)：2.0； 二、真空吸盤吸吊機(jī)動(dòng)力接入： 1、電源：380V，3ph，50Hz； 2、氣源：不需要； 3、功率：350W； 三、真空吸盤吸吊機(jī)配套設(shè)備： 1、環(huán)鏈?zhǔn)诫p速電動(dòng)葫蘆：在操縱電動(dòng)葫蘆升降吸吊機(jī)時(shí)，慢速起升會(huì)使得吸盤與板材在脫開時(shí)，將起升吸吊機(jī)造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除