整體現(xiàn)澆濾板特點(diǎn)足整體澆筑和可調(diào)式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強(qiáng)度食品級(jí)塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強(qiáng)度；凸處開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定長(zhǎng)柄濾頭的預(yù)埋座。可調(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷(xiāo)以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)，設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。整體現(xiàn)澆濾板已經(jīng)有行業(yè)規(guī)范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調(diào)式濾頭技術(shù)規(guī)程》，施工技術(shù)參照該規(guī)范。

優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有了板問(wèn)的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調(diào)試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布?xì)獾木鶆蛐院涂煽啃?6J。

(2)缺點(diǎn)：造，與預(yù)制相比增加50%一；施工機(jī)械要求高，要滿(mǎn)足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺(tái)澆筑；需要廠家提供的ABS預(yù)制模塊。

不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對(duì)應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條；濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

整體澆筑濾板沒(méi)有任何接縫，改變了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高程，好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對(duì)發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池，布?xì)饪自谕煌矫嫔稀，F(xiàn)場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲(chǔ)存濾餅的中間層。在壓濾機(jī)濾板的設(shè)計(jì)和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲(chǔ)存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲(chǔ)存和支撐濾餅的作用。

濾板凹陷下去的深度就決定了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強(qiáng)大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。