底漆是整個(gè)涂層的基礎(chǔ)，也是涂層材料表面和中間漆或面漆的介質(zhì)層。所以，對(duì)于底漆來(lái)說(shuō)，要有以下的要求，分別是：
1．附著力要好。
2.對(duì)涂層材料有一定的保護(hù)作用。它可以鈍化金屬，封閉木材等。
3.與之后涂裝的中層涂料和面漆具有良好的組合性，不得含有滲透到上層涂料膜中的有機(jī)色素。
4.底漆應(yīng)該有一定的彈性。涂料的濕膨脹收縮、熱膨脹收縮不應(yīng)引起龜裂、脫落。底漆的磨削性好，有一定的硬度，磨削時(shí)不粘砂紙。

施工工藝

①如果用于水下，行表面處理，至少達(dá)到Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，然后涂覆多道低表面處理鋼構(gòu)維修涂料，總干膜厚度達(dá)到250微米以上。

②為了使單層漆達(dá)到大膜厚，無(wú)氣噴涂是佳手段。使用空氣噴涂時(shí)，可能需要多次交叉噴涂，才能形成厚膜。 如果在濕噴射過(guò)程中用了鹽水，那么處理過(guò)的表面用淡水沖洗，然后再涂低表面處理鋼構(gòu)維修涂料。

③作了噴射處理的表面，允許有輕微的點(diǎn)狀銹蝕，但水坑和積水清除。低表面處理鋼構(gòu)維修涂料適合涂覆于完好無(wú)損的老化醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯涂層。但不能把低表面處理鋼構(gòu)維修涂料用于先前涂過(guò)氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。

④表面溫度至少露點(diǎn)3℃，光澤度和表面光潔程度取決于涂覆方式，盡可能避免多種涂覆方法混用。

⑤低表面處理鋼構(gòu)維修涂料暴露在大氣環(huán)境中就會(huì)發(fā)生粉化和褪色，但是這些現(xiàn)象對(duì)防腐蝕性能沒(méi)有影響。所以如果暴露戶外，需要加涂一層耐候性能的面漆。

⑥如果在冬季可以使用冬季型低溫固化劑，可以在10℃(50°F)以下的溫度條件下更快的固化，也能夠在0℃以下的溫度條件下固化。 本產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和處理。積垢和可溶性鹽清除：積垢一般用干鬃刷即可刷去，可溶性鹽則應(yīng)該用淡水沖洗。

⑦如采用人工或動(dòng)力工具進(jìn)行表面處理，低可以容忍St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 低表面處理鋼構(gòu)維修涂料適合涂覆于有限的未受損壞、附著力完好的車(chē)間底漆、老化涂層。疏松或剝落的涂層應(yīng)該去除，直至牢固的漆層暴露為止。光滑的表面需要進(jìn)行輕度拉毛，以產(chǎn)生理想的附著力。

環(huán)氧酚醛油罐涂料安全措施
1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故遠(yuǎn)離火星和明火。
2、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。