冷鍍鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的不同點：
　　1、原料不同
　　冷鍍鋅涂料采用石墨烯導(dǎo)電樹脂和經(jīng)過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料，而環(huán)氧富鋅底漆采用環(huán)氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
　　2、干膜鋅粉含量不同
　　富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
　　3、施工要點不同
　　因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
　　4、應(yīng)用范圍不同
　　冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環(huán)氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構(gòu)防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。環(huán)氧富鋅底漆因為成本較低，應(yīng)用范圍更為廣泛。
　　5、成本不同
　　環(huán)氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結(jié)構(gòu)防腐配套

將環(huán)氧樹脂與有機硅氧烷通過分子鏈相互貫穿，形成的一種含有SiO2結(jié)構(gòu)存在的高度交聯(lián)三維互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為涂料的成膜物質(zhì)。由于-Si-O-鍵具有很高的鍵能，其聚合物分子鏈具有高度的卷曲性和耐高溫性能；且聚合物分子結(jié)構(gòu)中羥基、醚鍵和活性環(huán)氧基團，使聚合物的分子和相鄰界面產(chǎn)生電磁吸附或化學(xué)鍵；另外環(huán)氧基團在固化劑的作用下發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)；綜合作用下使該成膜體系固化收縮率低，良好物理屏蔽作用，對各種基材具有很高的粘附力，以及賦予涂層較低的表面張力，使腐蝕介質(zhì)難以在涂層表面鋪展、潤濕、滲透。

產(chǎn)品描述
環(huán)氧陶瓷涂料基于環(huán)氧樹脂,陶瓷石英粉等；胺固化劑化學(xué)固化的雙組份環(huán)氧涂層。
主要用途
主要用于埋地或水下的鋼管,鑄鐵管,混凝土管（包括：輸油,輸氣,輸水,熱力管道）的內(nèi),外壁防腐,也適用于鋼儲罐,各類鋼結(jié)構(gòu),船舶,水閘,煉油化工廠設(shè)備防腐；
由于耐磨性與光滑性好,適用鋼管,鑄鐵管,混凝土管內(nèi),礦漿水,污水,雨水,江河水管道設(shè)備內(nèi)外防腐。減少投資和延長使用壽命
主要特點
涂層堅韌,光滑,耐磨,耐水,耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕；
顏色
根據(jù)色卡和采用工業(yè)調(diào)色系統(tǒng)（MIC）進行調(diào)色