電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)清洗裝置
是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)單擺桿清洗機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，清洗效果好，實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗，擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是，定位準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉，無需值守。

全自動(dòng)壓濾機(jī)還采用TPE彈性體，這樣的話在操作的時(shí)候就會(huì)使得過濾壓力可達(dá)到25MPA，同時(shí)還降低含水率，節(jié)約成本。并且還提高含餅率。這款全自動(dòng)壓濾機(jī)還有一個(gè)特殊的裝置，這樣的話就可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高工作效率。當(dāng)然在使用的時(shí)候也是有很多要注意的是事項(xiàng)，關(guān)于這些大家也都是要提前了解的。并且也還是要做好它的保養(yǎng)的。而且該全自動(dòng)壓濾機(jī)在生產(chǎn)制造的時(shí)候也還是采用的裝置是低壓過濾和高壓壓榨；優(yōu)點(diǎn)和密封性能好。

眾所周知，影響加壓過濾機(jī)過濾效果的主要因素是壓力的控制，因此壓力系統(tǒng)的好壞直接關(guān)系到過濾效果的好壞，加壓過濾機(jī)的主要工作原理是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)過濾的功能。影響壓濾機(jī)性能的另一個(gè)主要因素是過濾速度。
全自動(dòng)壓濾機(jī)由交替排列的過濾器板和過濾器框組成一組過濾器室。 濾板的外觀有槽，其部分用來支撐濾布。 濾板的角上有通孔，組裝后，組成干凈的通道，通過懸浮液，可以水洗，抽出濾液。 板、框的兩側(cè)分別裝有把手，由橫梁支撐。 用壓板安裝壓住濾板、濾框。 濾板和濾框之間的濾布起到墊片的作用。 用進(jìn)料泵向過濾室加入浮游液壓，過濾渣構(gòu)成直到過濾布上充滿過濾室。 濾液通過濾布，沿著濾板槽流向板框角落的通道，集中排出。 過濾結(jié)束后，可以用清水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 然后，打開濾油器，去除濾油渣，清洗濾油布，重新按壓板、框，開始下一個(gè)作業(yè)周期。
全自動(dòng)壓濾機(jī)也適用于蛋糕緊縮性大或接近不可能緊縮的懸濁液。 適當(dāng)懸浮液的固體顆粒濃度通常在10%以下，操作壓力通常達(dá)到0.3~0.6MPa，特殊的達(dá)到3MPa以上。 過濾面積可以根據(jù)使用的板框數(shù)量進(jìn)行增減。 板框通常為正方形，過濾器框的內(nèi)邊長為200~2000毫米，框的厚度為16~80毫米，過濾器面積為0.5~1200平方米。 板和框由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘、液壓等按壓。 板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
帶式壓榨過濾機(jī)的脫水過程可以分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)域預(yù)壓脫水和壓榨脫水四個(gè)重要階段。將絮凝物的材料逐漸加入過濾帶，通過重力使絮凝物外的自由水從絮凝物中分離，從而逐漸降低污泥絮凝物的水分，惡化活動(dòng)性。 因此，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質(zhì)(過濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)以及污泥的凝聚水平。 重力級去除了污泥中較大部分的水分。
壓濾機(jī)的安全相關(guān)事項(xiàng)是什么？

1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)維修或更換。

2)嚴(yán)格按照注意事項(xiàng)、日常維護(hù)和保養(yǎng)、壓濾機(jī)故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容操作，禁止各種儀表在異常情況下進(jìn)行過濾操作。

3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa，試壓壓力31.5Mpa，但如果超過28Mpa，則嚴(yán)格禁止長時(shí)間工作，如果超過31.5Mpa，則禁止工作。
操作注意事項(xiàng)：

1、壓濾機(jī)安裝時(shí)，筒座端腳不能固定，地基表面應(yīng)平整潤滑，使筒座腳在壓濾機(jī)受壓時(shí)能自由膨脹。

2、對于設(shè)備和裝置，需要根據(jù)主梁進(jìn)行水平校準(zhǔn)，水平度控制在±2mm以內(nèi)。兩根主梁的對角線長度誤差不應(yīng)超過3mm，否則在設(shè)備運(yùn)行過程中會(huì)因受力不均而使主梁變形或開裂。

3、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家建議設(shè)備未加完料時(shí)，不能松開濾板，否則會(huì)造成漏料，造成人員傷亡。

4、如果壓力表損壞，要及時(shí)更換，否則可能因不知道氣缸內(nèi)的實(shí)際壓力而超壓使用。容易造成嚴(yán)重事故，造成油缸和油管爆裂，造成人員傷亡。

5、液壓站的液壓油要加到油箱上液位計(jì)刻度的三分之二處，否則會(huì)影響液壓站的正常工作。

6、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家液壓站應(yīng)注意防止水或臟物進(jìn)入。如果液壓油變白，應(yīng)及時(shí)更換。

7、壓濾板前應(yīng)將濾板和濾布清理干凈，濾板應(yīng)居中對齊，濾布應(yīng)清理干凈，確保無殘泥，否則會(huì)造成主梁變形，影響設(shè)備使用壽命。