對電鍍過程中涉氫較多的零件原則上應(yīng)盡快去氫,因為玻層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內(nèi)部散 其教量隨時間的延長而增加1。新的國際標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定，在鍍后1h內(nèi)但不遲于3h進行去氫處理，國內(nèi)也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),對電鍍鋅前、后的去處理作了規(guī)定電后去處理工藝廣泛采用加熱供烤,常用的供烤溫度為150-300°C,保溫2-24。具體的處理溫度和時間應(yīng)根據(jù)零件大小、強度、鍍層性質(zhì)和電鍍時間的長短而定，去處理常在供箱內(nèi)進。鍍鋅零件的去氫處理溫度為10-220C,溫度控制的高應(yīng)根據(jù)基體材料而定，對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機減度要求較高的鋼鐵零件 鋅后進行去處理，為了防止"鎘脆鍍鎘零件的去氯處理溫度不能太高,通常為180~200°C.

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數(shù)顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設(shè)定溫度和實際溫度雙數(shù)字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達4萬小時左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內(nèi)膽兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調(diào)節(jié)

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。溫度高，時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。