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LD-406環(huán)氧樹脂防腐底漆
傳統(tǒng)的防腐涂料在金屬表面上涂裝時，都要求進行除銹處理，有的甚至要進行機械噴砂除銹。然而除銹的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、施工費用高、銹塵嚴(yán)重危害人體健康。同時傳統(tǒng)的防腐涂料普遍含有有機溶劑，易燃易爆，有毒，危害環(huán)境和工人健康。
根據(jù)目前實際情況，本公司研究開發(fā)了集滲透、螯合、轉(zhuǎn)化于一體的功能性無溶劑帶銹防腐涂料。
一、特點
1、本品不含揮發(fā)性溶劑，更環(huán)保；
2、無需對金屬表面進行的除銹操作，只需去除掉浮銹、氧化皮、油脂等雜質(zhì)即可涂裝；
3、漆膜堅韌，具有良好的附著力；
4、耐濕熱、耐水性好；
5、防銹阻銹性能好。
二、用途
廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)預(yù)涂裝、鋼結(jié)構(gòu)翻新，道橋金屬護欄防腐，或是不方便進行拋光除銹處理的金屬構(gòu)件的防腐涂裝。也可用于面粉罐、油罐、輸水管道、飲水艙、容器內(nèi)壁等。
三、性能指標(biāo)
理論耗漆量（噴涂工藝）：8-10㎡/kg（干膜23μm）。
HG/T 4564-2013《低表面處理容忍性環(huán)氧涂料》 | ||
組分 | A | B |
顏 色 | 灰（可調(diào)色） | 黃 |
比 重 | 1.7 | 1.05 |
干燥時間（23±2℃） | 表干3小時 | 實干17小時 |
不揮發(fā)物含量% | 98.4% | |
彎曲試驗 | 2mm | |
耐沖擊性 | 1250px | |
附著力（拉開法）MPA | 7（3.7~9.8），90%A/B，10%B | |
耐水性（240h） |
漆膜無起泡，無生銹，無開裂，無剝落等不良現(xiàn)象 | |
耐鹽霧性（300h） | ||
高低溫實驗-50℃×3h→1h→70℃×3h→1h為一個循環(huán)共25次循環(huán) | ||
耐酸試驗（10%HCl，168h） | ||
耐堿實驗（20%碳酸鈉，168h） | ||
耐油試驗（46號，168h） | ||
四、使用方法
1、 本品為雙組份防腐涂料； 嚴(yán)格按照重量比進行配料，本品主劑（A）：固化劑（B）=5：1，請注意： 此比例為重量比，不是體積比；
2、 向混合好的混合涂料中倒入混合料重量 10%-20%的稀釋劑，攪拌均勻后即可行噴涂作業(yè)；（本品含有大顆粒特殊防腐填料，請用大口徑噴槍進行噴涂作業(yè)）
3、 本品室溫下（25℃）固化時間 8-12 小時。固化時間和溫度呈反比。
五、注意事項
1、 對金屬表面有50μm左右的堅實氧化皮可直接涂裝本漆；
如存在大量的防銹層時應(yīng)簡單地除去浮銹、灰塵、才可涂漆；
若金屬鐵表面殘留酸、堿、鹽介質(zhì)，將其中和后，水沖干凈再涂本漆，如金屬表面有油脂存在，進行除油處理，常見的除油方法有溶劑清洗、堿液清洗、乳化除油、超聲波除油，可根據(jù)實際情況選擇合適的除油操作。
不合格的表面，會降低涂層的整體性能，增加施工出現(xiàn)弊病的可能。
2、 本品為雙組分反應(yīng)型產(chǎn)品，固化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。 配置好的防腐涂料應(yīng)在1個小時以內(nèi)用完。超過適用期的防腐涂料，應(yīng)予以廢物處理，不宜再用。
3、 如采用噴涂工藝，請使用環(huán)氧稀釋劑。
六、包裝、存儲
1、包裝規(guī)格：30KG/套（A主劑25KG，B固化劑5KG）。
2、陰涼干燥處貯存，貯存期為六個月。
3、本品不屬于危險品 。
