個啟動引風(fēng)機,然后啟動鼓風(fēng)機,打開蝶閥的規(guī)模,氣體流量。引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負壓下操作。啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,氣體進口壓力在.5-.6Mpa下工作。濕材料之前,確定含水率輸入進料斗,啟動混合機,混合材料。打開閃蒸干燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過11℃干燥機,啟動電動機,進刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在9℃至1℃。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
第六章腐蝕監(jiān)測與檢查第三十條為適應(yīng)腐蝕較為嚴(yán)重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，各地區(qū)公司應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，加強設(shè)備腐蝕監(jiān)測和檢查，為設(shè)備的檢維修、正常運行提供依據(jù)。第三十一條在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案由人員組成腐蝕檢查小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查技術(shù)報告。第三十二條對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，設(shè)置固定監(jiān)測點，由人員定期進行監(jiān)測。

差壓式流量計的測量原理是基于流體的機械能相互轉(zhuǎn)換的原理。在水平管道中流動的流體，具有動壓能和靜壓能（位能相等），在一定條件下，這兩種形式的能量可以相互轉(zhuǎn)換，但能量總和不變。以體積流量公式為例：Qv=C/sqr（2P/（1-＾4）/1）其中：Qv體積流量，m3/hC流出系數(shù)；可膨脹系數(shù)節(jié)流件開孔截面積，M＾2P節(jié)流裝置輸出的差壓，Pa;直徑比1被測流體在I-I處的密度，kg/m3;按照補償要求，需要加入溫度和壓力的補償，根據(jù)計算書，孔板流量計計算思路是以5度以下的工藝參數(shù)為基準(zhǔn)，計算出任意溫度任意壓力下的流量。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
再把2.5平方的單股線和壓縮機接線柱固定好，后涂抹硅橡膠，等干一段時間就可以試機。壓縮機接線柱燒壞怎么處理？先清理一下燒壞的壓機插腳，再把事先做好的銅管插頭腳子接上線，直接用鉗子輕輕地敲進去，具體情見下圖。銅管插頭是用8角的做的，事先在好的壓機座腳上壓好定型就行了，就這樣簡單。這個壓縮機之前修過一次，也是接線柱的問題。還是用這個連接固定。也可以找一個報廢的空氣開關(guān)，拆下里面的接線柱；如下圖所示。