生物質(zhì)顆粒機采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質(zhì)顆粒機模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。

生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)量是否達標是用戶購買設(shè)備比較關(guān)注的問題，因為市場上大部分的廠商都沒有制定嚴格的產(chǎn)量標配，很多用戶在購買回整套顆粒機產(chǎn)品生產(chǎn)之后，才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量存在較大誤差。當(dāng)然除了生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品質(zhì)量之外，還有很多個因素影響其產(chǎn)量，下面山東雙鶴機械制造給大家介紹下。