一、設(shè)備概述

隧道爐烘干線用于亞克力、復(fù)合板表面印刷油墨烘烤用。  

二、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)

輸送方式 

1.采用米黃色鐵氟龍輸送網(wǎng),網(wǎng)格4*4有效寬2100mm。

2.輸送帶采用自動糾偏功能。

3.采用變頻器無段速自由調(diào)整, 速度范圍 0.5-7m/min。

4.全密式齒輪減速機(jī)馬達(dá)驅(qū)動。

5.三層立傳送機(jī)構(gòu)，來回型輸送。

收料方式 1.采用人工收料。

結(jié)構(gòu)分布 

1.外尺寸：L12500mm×W2683mm×H2050mm

2.入料轉(zhuǎn)層段1610mm

3.加熱段7450mm（均分5段）

4.冷卻段2000mm

5.出料轉(zhuǎn)層段1390mm

6.可以并排擺放4張寬420mm的料。

加熱方式 

1.加熱段共計22.5米，每層7.5米，短波紅外線輻射加熱,可立調(diào)節(jié)各段溫區(qū)

溫度。

2.采用 PID 溫度控制器,配合SCR電力調(diào)整器輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定度高。

3.常用材料表面溫度 80℃,材料表面橫切左中右溫度均勻度±5℃以內(nèi)。

4.爐內(nèi)設(shè)定溫度 max 120℃。常用溫度380℃。

5.加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響低，表面溫度比室溫高8℃。

6.進(jìn)排氣風(fēng)門可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。

7.前后對開門板設(shè)計，維修簡單方便。

8.爐內(nèi)采用鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式,減少熱損失節(jié)省能源。

9.采用水平送風(fēng)方式。

10.爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)有過濾器過濾效率99.97%,Class1000,耐溫250度過濾網(wǎng)，

確保爐內(nèi)潔凈度。送風(fēng)方式 

1.采用1/2 HP高溫長軸馬達(dá)配合風(fēng)輪，水平送風(fēng)經(jīng)過濾后吹向產(chǎn)品表面。

每溫區(qū)*1組，共5組。

冷卻方式 1.采用水冷方式冷卻。（冰水客戶提供）

電熱分配 1.采用短波紅外線輻射加熱，每層30支共3層。

爐體材質(zhì) 

1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板

2.內(nèi)部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。

保護(hù)裝置

1.超溫保護(hù)除主溫控及其上下限超溫防止回爐外 

另設(shè)有副溫度控制超溫防止器作安全溫度防護(hù)器,超溫溫度異常時，

響鈴?fù)ㄖ?自動切斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。

2.傳動馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫度過高，造成產(chǎn)品不良及設(shè)備損

壞。

3.設(shè)有緊急停止開關(guān)，各加熱段各項電路過電流，過載保護(hù)及連鎖。

4.異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器提示，方便操作人員排除異常。

系統(tǒng)控制 

1.日本三菱可程式控制器。

2.臺灣威綸人機(jī)介面。

3.三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機(jī)臺即時狀態(tài)。

電源配置及排風(fēng) 

1.電源：AC380V 三相  50HZ  80KW

2.壓縮空氣：6kg/cm  20L/min Φ12

3.排風(fēng)管：直徑100mm*3組，直徑150mm*2組.

其它項目參數(shù)：

1.材質(zhì)：整線設(shè)備鋁件采用陽極處理，鋼件鍍鉻，鈑金件烤漆白波紋（也可客

戶定色）

2.控制系統(tǒng)：PLC+人機(jī)介面.

3.使用環(huán)境：環(huán)境溫度10-30℃，相對濕度20%-80%RH。