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焊條銅鐵特征

更新時間:2025-10-07 [舉報]
焊絲

注意事項:
1.釬焊前須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時不用釬焊熔劑,但釬焊銅合金時應配合釬劑使用。

銅-磷二元合金形成共晶, 共晶成分含P8.25%,; 共晶體由α+Cu 3P組成。 Cu3P給銅磷釬料帶來了脆性。 因此, 銅磷釬料 在強度方面和銀釬料差不多, 但塑性卻比銀釬料差很多, 所以處在沖擊 和震動工作狀態(tài)的接頭不宜采用銅磷釬料。

說明:Cu237是以鋁鐵青銅為焊芯,藥皮為低氫型的銅合金焊條,耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:廣泛應用于鋁青銅及其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器的焊接,水泵、氣缸、閥門等棧焊及船舶螺旋槳的修補。

注意事項:
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下,預熱溫度應掌握在400-500之間。施焊時應采用短弧,宜作往復直線運動,這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應采用逐步退焊法,焊接速度應盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應力,改善焊縫質(zhì)量。

銅及銅合金焊條簡要說明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難,易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷,故在施焊時應注意下列事項:
1.銅的熱膨脹系數(shù)大,在凝固時發(fā)生較大的收縮應力,造成裂紋和變形,所以裝配間隙要寬,坡口角度要大,還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫,焊前應將被焊邊緣的氧化物,油脂及其它污物清除干凈。
2.由于銅和銅合金等的導熱性特別高,須預熱并用較大的電流焊接。
3.焊接操作應在空氣流通的地方進行,或者采用人工通風,以防止銅中毒現(xiàn)象。
4.銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大,為了焊接質(zhì)量施焊后應用平頭錘對焊縫

HAg-5B(含銀5)等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205,有一定塑性,適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204,具有接頭塑性好,導電性提高,特別適用間隙不均場合??赦F焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。

標簽:銅227焊條銅芯焊條
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