液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片。

液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，在液下渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。

液下渣漿泵起動(dòng)與停止：
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊；
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可）；
3、油標(biāo)注入鈣基黃油；
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍；
6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞；
7、泵長期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

液下渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度；
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，軸承能正常潤滑；
3、泵在工作個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次；
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升；
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查；
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋；
7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

液下渣漿泵采用特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，液下渣漿泵葉輪采用單流道或雙流道形式 ：

液下渣漿泵的密封性好，能夠有效防止?jié){料泄漏，了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全；液下渣漿泵結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，使用壽命長，能夠提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)行成本。