開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
造粒機塑料造粒機是常見的塑料機械設(shè)備，它的類型主要有15型塑料自換網(wǎng)造粒機、135型塑料造粒機、175型塑料泡沫回收造粒機組、自動攪拌式造粒機和泡沫造粒機組等等。型塑料自換網(wǎng)造粒機主要用于廢舊塑料再生造粒，適用于高壓聚、低壓聚、聚丙烯和發(fā)泡料的膜、片、袋、絲、網(wǎng)等廢舊塑料制品的回收造粒。塑料造粒機采用的潤滑試，磨損小，大瓦座，保護軸承，操作維修方便。該機在工作過程中需要注意的問題：開機應(yīng)該注意的禁忌、隨時注意機身溫度變化、注意摸清機子的運行規(guī)律等。

所以壓濾機濾布又分為板框壓濾機濾布、廂式壓濾機濾布。比較常見的的為滌綸和辯論濾布。有些特殊的化學(xué)物理環(huán)境中會使用全棉濾布等其他纖維濾布。帶式壓濾機的使用過程中，由于壓濾機本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現(xiàn)的，每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)驅(qū)動缸徑：125mm加壓缸徑：8mm行程：15mm單行程排量：.75L往復(fù)次數(shù)：3次/min增壓比：2.25:1液壓泵額定壓力：16MPa預(yù)增壓氣體：3MPa1.Nm3/min電源電壓：交流38V控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制充放氣過程1.中壓空壓機作為進氣預(yù)增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。說明：氣瓶充放氣時間長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預(yù)先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。主要技術(shù)參數(shù)型號：QPC-1工作測試壓力：2MPa工作效率：5-12只／小時氣源壓力：.6-.8MPa冷卻：水冷輸出壓力：-3MPa排量：.6m3/min氮氣置換氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，采用適當(dāng)?shù)姆椒ɑ厥?、置換和處理裝置。