模具設(shè)計(jì)的一般原則：設(shè)計(jì)程序，一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對(duì)于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

有報(bào)名學(xué)員，，學(xué)會(huì)為止，一次收費(fèi)，免費(fèi)重讀，歡迎參觀/試聽/報(bào)名。
培訓(xùn)對(duì)象： 初中及以上學(xué)歷，年滿16周歲，有意向從事機(jī)械設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、CNC機(jī)床、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心編程與操作的人員
培訓(xùn)課程：數(shù)控車床、數(shù)控/數(shù)控加工中心、UG/Pro/e產(chǎn)品設(shè)計(jì)、UG/Pro/e曲面設(shè)計(jì)、UG/Mastercam數(shù)控編程、UGPro/e/模具設(shè)計(jì)、Solidworks產(chǎn)品建模設(shè)計(jì)、Catia產(chǎn)品建模設(shè)計(jì)、Autocad計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)師、機(jī)械制圖、CAXA數(shù)控車床/加工中心自動(dòng)編程、塑料模具結(jié)構(gòu)原理與實(shí)例、冷沖壓模具結(jié)構(gòu)原理與實(shí)例、模具制造工藝等一系列課程三、塑料模具設(shè)計(jì)師
加工中心，簡(jiǎn)稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果.

隨著數(shù)控加工中心的技術(shù)越來(lái)越成熟，五軸加工中心在各行各業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。五軸加工中心具有較好柔性自動(dòng)化的性能、較好的精度、靈活多樣化等特點(diǎn)。越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家采用五軸加工中心滿足率、的加工要求。