富鋅底漆的漆基類型分為:Ⅰ型Ⅱ型:
Ⅰ型:無機富鋅底漆,包括溶劑性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆;
Ⅱ型:有機富鋅底漆。
每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量,有分為3類:
-1類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量,是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼材,如果富鋅底漆中鋅含量低,那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層,固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差,大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護作用,影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此,具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標。
第二個等級干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三個等級干膜鋅粉含量在65-77%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量,是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼材,如果富鋅底漆中鋅含量低,那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層,固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差,大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護作用,影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此,具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標。
環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧磷酸鋅底漆的不同點是:
1. 防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料,鋅粉含量在30%-80%,因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕,產(chǎn)生絡(luò)合物,起到屏蔽緩蝕的作用,保護鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料,磷酸鋅防銹原理是通過水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物,可使金屬底材表面磷化,形成在陽極范圍內(nèi)特別有效的保護層,起到良好的緩蝕和屏蔽效果,隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2. 對底材處理要求不同
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對嚴格一些,噴砂處理達到瑞典除銹等級標準Sa2.5級以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點,只需對底材處理干凈即可,無鐵銹、氧化皮和油污等。
3. 適用環(huán)境不同 環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝,尤其在環(huán)境相對惡劣的條件下如:海洋設(shè)施、港口設(shè)施、橋梁、管道、儲罐、機械設(shè)備等防腐涂裝。相關(guān)推薦:環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧云鐵中間漆的區(qū)別?
環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境下普通的機械設(shè)備、儲罐、工程設(shè)施、管道防腐涂裝。
環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應(yīng)用于多種機械設(shè)備的防腐防護,同時也在鐵路橋梁防腐保護中承擔(dān)重任,城市發(fā)展離不開軌道建設(shè),近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通,將祖國的各個命脈逐漸打通,戶外鋼鐵防腐的技術(shù)提升,在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展,環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。
環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性,隨著儲存時間的延長,會逐漸降低,所以跟其他環(huán)氧漆不同,環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質(zhì)期并不是很長,好是三個月內(nèi)用完,儲存時間過長后,只能將其降級使用。對于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆,筆者做過簡單的試驗,片狀富鋅添加量要小于球鋅,因為添加量過多會嚴重增稠,添加比例可以降低到45%,其余搭配少量其他片狀填料,比如云鐵灰,云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護作用,同時,漆膜表面泡水后,幾乎沒有鋅鹽產(chǎn)生。
富鋅底漆鋅粉含量高,導(dǎo)電性好,常用于橋梁、工程機械、船舶、大型建筑鋼結(jié)構(gòu)、石油化工、電廠等領(lǐng)域的防護涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米,根據(jù)施工剛才的不同,漆膜的厚度可以進行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能,從而更好的防護鋼材。
雙組分環(huán)氧底漆的施工要點
適用于無塵、無油、無蠟、無銹、無水的底材,以及具有涂裝允許的粗糙度的裸露金屬表面(鋼、鐵、鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼板)和玻璃鋼表面的涂裝。
雙組分環(huán)氧底漆以噴涂為主,也可以刷涂。
嚴格參照施工要求調(diào)配漆料與固化劑,并在混合壽命內(nèi)用完;當(dāng)噴涂黏度需要調(diào)節(jié)時,好使用山東大橋涂料提供的溶劑。胺固化劑對人體和皮膚有刺激性,使用時應(yīng)注意安全。
對于底漆和中涂合一的環(huán)氧底漆,噴涂一道時涂層厚度達到30~40 μm,可做防銹底漆,噴涂二道時涂層厚度達到50~60 μm,干燥后可研磨,具體干燥時間請參照施工要求。