砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。

任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。

搬運與存放
1.砂輪屬于易碎物品,搬運時小心輕放,防止震裂與損傷.

2.砂輪應(yīng)存放在貨架上或箱匣內(nèi),防止受潮.

3.樹脂結(jié)合劑砂輪不宜與堿類物質(zhì)接觸,存放時間超過一年后,再經(jīng)過回轉(zhuǎn)強度試驗,合格者方可使用.

砂輪的種類繁多，不同砂輪可分別對工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨，以及切斷和開槽等。按各種形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑等進行不同的組合，砂輪的品種規(guī)格多達20萬個左右。

超硬磨料砂輪用金剛石或立方氨化硼磨料制成的砂輪,一般由基體、過渡層和超硬磨料層3部分構(gòu)成。超硬磨料砂輪的特征與普通磨料砂輪大體相同，但它不標(biāo)示"組織",而以"濃度"表示磨料含量的多少。超硬磨料砂輪用的結(jié)合劑有金屬、樹脂、陶瓷和電鍍金屬等。

我們一般會按照金相砂輪片的主要材質(zhì)將其分類，常用的有三大類：

樹脂砂輪：適用于切割金屬、塑料等非硬材料。切削鋒利，切削熱極小，樣品熱影響層淺，從而減少干擾。價格相對較低，適用于一般金相試樣的制備。

金剛石砂輪：適用于切割硬度較高的材料，如玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金等。切割，對樣品的損傷小。價格較高，但耐磨性好，使用壽命長。

氧化鋁砂輪：適用于多材質(zhì)切割，如鋼材、鋁材等。切割效果穩(wěn)定，對試樣的影響小。價格適中，廣泛應(yīng)用于金相試樣的制備。

根據(jù)具體需求，如高速切割、精密切割等，還有陶瓷砂輪、碳化硅砂輪等特殊材質(zhì)的砂輪可供選擇。