入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大，過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中，樣品分析結(jié)果表明： -0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯，而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高，但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí)，壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí)，壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象，而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞。

機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o，以帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

操作方法
1.合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2.按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

4.按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

5.暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。

6.關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

7.可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

8.啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

9.檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

在壓濾機(jī)的初始階段，濾液可能會(huì)變混濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液變?yōu)橥该?。如果濾液渾濁或由透明變?yōu)榛旌蠣?，則濾布可能會(huì)損壞或?yàn)V板上的孔可能會(huì)從板上的孔中脫落，此時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉閥門或停止供應(yīng)以更換濾布。一切正常后，您可以壓縮和過(guò)濾濾板。過(guò)濾器壓力和過(guò)濾器溫度在范圍內(nèi)。如果過(guò)濾器壓力過(guò)高，將發(fā)生泄漏。如果過(guò)濾器溫度過(guò)高，則塑料濾板容易變形。喂食時(shí)，應(yīng)將懸浮液濃縮。沒(méi)有均質(zhì)和混合成分。

漿液，洗液或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活，并且隔膜壓縮過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止開(kāi)始作業(yè)，以免損壞機(jī)械零件。送入之前，請(qǐng)檢查濾板的布置，并且不要折疊濾布以防止大量泄漏。通常經(jīng)過(guò)調(diào)試的壓濾機(jī)可以投入運(yùn)行，并且每班之前對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
在使用壓濾機(jī)的過(guò)程中，一定要用力均勻適當(dāng)，而且不能出現(xiàn)嚴(yán)重碰撞的情況，因?yàn)閮?nèi)部是有一定的密封空間，如果出現(xiàn)了這樣壓力不均衡的情況，其實(shí)非常容易出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的故障。所以廂式壓濾機(jī)如果是出現(xiàn)了不正常的震動(dòng)情況，很有可能是和內(nèi)部用力不均衡有一定的關(guān)系。