室體由矩形型鋼、角鋼及巖棉夾心保溫板組成。烘干室保溫層厚度為150㎜。室壁及室頂均采用整體式保溫壁板和頂板，板與板間的縫隙滿焊（氬弧焊）

加熱系統，烘干室采用室內遠紅外線+電加熱管混合加熱方式，遠紅外加熱裝置均勻布置在室體兩側工件相對應的高度。遠紅外燈管之間連接采用銅排和耐溫導線。

吸風管布置在烘干室室內頂部，室內送風均勻；送風管布置在烘干室室內底部，配置有可調節(jié)風口，用來調節(jié)風量和風速，以烘干室溫均勻一致，風管采用2.5㎜鍍鋅鋼板制作。

正是由于涂裝烘干線具有上述基本特點，使得涂裝生產的生產能力對生產線體本身的依賴性比較大。一條涂裝生產線自設計方案確定之時，尤其是生產線體的運行鏈速一旦確定，其生產能力基本上就已經確定。

涂裝烘干線也是一天24小時轉個不停，由于產量的加大，脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。

為了既能產品質量，又不耽誤正常生產時間，我們對線體進行了改造，在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產效率的辦法。

為此，涂裝烘干線防火和防爆措施刻不容緩！
在涂裝和涂裝車間內禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘的鞋和使用易產生火花的工具。

需要敲打時，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產生。
電氣設備電線因超負荷時產生劇熱，而導致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設備，檢查絕緣有無破損，電動機是否超負荷
溫馨提示：

可按照客戶工藝流程和要求訂做。

可代客戶發(fā)貨。

公司集設計、生產銷售、服務于廣大客戶。

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