優(yōu)缺點：

(1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機(jī)械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。

配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設(shè)有進(jìn)氣長槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。

安裝檢查
用水準(zhǔn)儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。

我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設(shè)備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長度，寬度和厚度，如果有偏差就是導(dǎo)致濾板擱放在設(shè)備橫梁時，在過濾時左右移動，甚至有可能放不上去，從而嚴(yán)重影響的壓濾機(jī)的整體運行。

在實際運行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。

由于壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)計原因，我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時，這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點，我們一定要特別保護(hù)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊。