組立機采用龍門式主機、輥道式三塊板一次性同時組對輸入。機械設(shè)計實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進方式，從而機床中心線與工件中心線重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實現(xiàn)工件端面的自動對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實現(xiàn)兩把焊槍的交替對2個焊縫的分段均勻焊接。

組立機是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的設(shè)備之一，負責組立鋼構(gòu)，便于焊接，增加工作效率的現(xiàn)代化設(shè)備。以下是工作原理：組立機在對中過程中利用正反絲桿同步傳動，可實現(xiàn)夾緊機構(gòu)同步夾緊同步對中。能確保規(guī)格范圍內(nèi)的不同寬度的幅板、翼板定位，同步對中準確，無須每次調(diào)整；可根據(jù)用戶要求設(shè)置成變截面H型鋼的自動組立。液壓系統(tǒng)設(shè)有精濾器，確保電磁閥長期可靠運行。

組立機是本公司進行了廣泛的市場調(diào)查和了解用戶的前提下開發(fā)而成的全自動H型鋼組對設(shè)備。它幅板翼板定位采用液壓傳動，兩邊通過機械同步夾緊對中，能確保規(guī)定范圍內(nèi)的不同寬窄的幅板、翼板定位，自動對中準確，無須每次作調(diào)整（設(shè)有偏心輪作微量調(diào)整）。H型鋼組對時端部設(shè)有擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。 可根據(jù)用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數(shù)量。

組立機可以適合多種規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)組裝，不論是板拼型鋼、箱型梁還是曲型箱梁均可以采用此設(shè)備進行夾緊，且由于夾緊組件的夾緊液壓缸可沿豎直方向移動，進而可以根據(jù)實際的需要調(diào)整夾緊液壓缸的活塞桿端部抵接鋼結(jié)構(gòu)的位置，以配合不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)的夾緊，后期的焊接工作能夠順利進行。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的鋼結(jié)構(gòu)多用途組立機結(jié)構(gòu)簡單，通用性好，生產(chǎn)，制作成本低。

組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保長期使用壓緊時的穩(wěn)固，機器采用國際流行的一側(cè)手動或電動聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動強度的同時增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。

在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因為綠色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應(yīng)用于： 鋼構(gòu)廠房、大型框架結(jié)構(gòu)、一般的鋼廠建設(shè)、化工設(shè)備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設(shè)，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥巢等現(xiàn)代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。