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無錫定制入料泵價(jià)格

更新時(shí)間:2025-10-02 [舉報(bào)]

壓濾機(jī)入料泵是一種在工業(yè)生產(chǎn)工作經(jīng)常用到的設(shè)備,該泵的設(shè)計(jì)材料絕大多數(shù)都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料,如果用在高浸蝕、強(qiáng)侵蝕的自然環(huán)境時(shí),就要采用高鎳合金,或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發(fā)展,采用比照稀有金屬材料,可以降低成本費(fèi)用,而且工作的效率會(huì)更穩(wěn)一點(diǎn)。

壓濾機(jī)工作運(yùn)行之前要檢查:要看看濾布有沒有打折或重疊的現(xiàn)象,看看電源的連接是不是正常的。之后可以開始?jí)壕o工作,點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵,開啟運(yùn)行壓濾機(jī)工作,接著按“壓緊”的按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。

伴隨著國際泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國內(nèi)的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國際趨勢(shì),并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下,可進(jìn)行維修處理后二次使用,維修費(fèi)用一般較低,減少企業(yè)的配件更換成本,避免浪費(fèi)。葉輪維修雖然成本低,但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進(jìn)行維修處理。

壓濾機(jī)入料泵葉輪分葉輪、二級(jí)葉輪、副葉輪,其中一二級(jí)葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用,副葉輪主起來密封密封作用。一二級(jí)葉輪長期使用造成磨損,影響泵的效率,需更換新件,副葉輪磨損少使用壽命長,通常不需要更換。
由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒,如果使用機(jī)械密封,顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,但是其壽命短需經(jīng)常更換,而且還要加高封水,帶來不方便還污染工作環(huán)境,還有一個(gè)重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中,泵體內(nèi)會(huì)一直處于高壓工作狀態(tài),在高壓工況下,普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí),會(huì)有輕微的泄漏,并且造成泵內(nèi)壓力降低,影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力,造成過濾不充分,含水率高。
改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成,副葉輪采用半開式設(shè)計(jì),填料密封采用盤根密封,這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的,其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用,當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用,進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪,靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機(jī)入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實(shí)副葉輪或葉輪;
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護(hù)板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點(diǎn)油脂是否到位。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況,及時(shí)調(diào)整盤根的松緊,適度為止。
停泵后的幾個(gè)重要操作
1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤根,避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門,立刻停泵,以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機(jī)入料泵反轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門并快速打開放料閥門,后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內(nèi)的物料排放干凈,避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞,必要時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。

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