技術(shù)及材質(zhì)說明：
材質(zhì)：線體機架采用50*50鐵方通制作，機腳配腳杯可調(diào)高低。
動力：根據(jù)長度配置馬達(dá)，配60、70、80型減速機，配套同匹數(shù)的變頻器。
輸送皮帶：采用PVC皮帶。、皮帶承托采用鍍鋅黑膠粒滾筒，間隔條。
爐蓋采用：外層為鋼板，內(nèi)層為鍍鋅板，中間填充保溫棉。
運風(fēng)：爐蓋頂部配馬達(dá)，及鼠籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。

絲印烘干線運風(fēng)：爐蓋頂部配馬達(dá)，及鼠籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。
發(fā)熱采用：不銹鋼或玻璃發(fā)熱管，溫度室溫10—90度可調(diào)。
電控采用：全自動恒溫控制系統(tǒng)，分段立控制。
流水線皮帶底部遮蓋擋塵用鍍鋅板。
1烤爐頂部配廢氣排放閥、排放接口（客戶需自配抽風(fēng)管道及抽風(fēng)機）

絲印烘干機操作流程
在確認(rèn)絲印烘干機傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。
打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在絲印烘干機停機前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

絲印烘干機安全操作規(guī)范注意事項
本絲印烘干機非人員不得打開機蓋和更換內(nèi)部任何零配件，
當(dāng)絲印烘干機正常運行時，工作人員請勿靠近傳送帶，保持距離之外。非人員不得觸碰烘道上的任何按鈕及傳送帶；
如果絲印烘干機出現(xiàn)任何問題，需人員維修時，先關(guān)掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等

適用范圍：適用于與絲印烘干流水線相關(guān)的所有操作人員、管理人員、設(shè)備維修人員。
職責(zé)：絲印部負(fù)責(zé)對絲印烘干流水線設(shè)備進行定期的安全檢查、維護保養(yǎng)等，并對絲印烘干流水線安全隱患的整改進行跟蹤驗證。

絲印烘干線：工作程序任何人未經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不得操作烘干爐控制柜。操作烘干爐設(shè)備前，檢查以下項目：A:烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護等。B:烘干爐上面及附近是否附有易燃易爆物。C:烘干爐烘烤傳送帶連接件是否有松脫，皮帶是否斷裂或脫落。D:烘干加熱管道壓力是否正常，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。E開機前先檢查機器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸承及馬達(dá)，不要有雜物、鐵器，以免卡死機器使之不能正常運轉(zhuǎn)。

絲印烘干機根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好烤爐溫度（溫度設(shè)定100-120之間）及輸送線速度（根據(jù)產(chǎn)品而定）。烘干爐設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

絲印烘干線設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風(fēng)量均勻，使印品不僅能迅速干燥，且收縮率小，了印品的套印精度；輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運行進出料端分別裝有急停開關(guān)，方便操作者處理緊急情況，增加了安全性；本機可根據(jù)不同印品、不同特性的油墨，進行單燈、多燈多機組操作，在印品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，同時也節(jié)約能源；傳送帶無級調(diào)速可和半自動、全自動絲印機進行聯(lián)機組成完善的生產(chǎn)流水線，節(jié)省人力。
絲印烘干線在停機前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。
本絲印烘干線可定制任何需求規(guī)格，內(nèi)膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為。烘道上部設(shè)有循環(huán)風(fēng)，溫度均勻一致性。設(shè)置兩端設(shè)有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能