隧道式烘干線工藝可以采用兩條不同的路徑。由于快速的表面固化，在短暫溶劑揮發(fā)工段之后的UV固化，可以減少灰塵的堆積/碎屑。然后可以進行后烘烤以繼續(xù)熱固化，可以通過在產(chǎn)線末

端增加紫外燈的方式，對已有的熱固化產(chǎn)線進行改裝。結果是涂裝商能夠使用各種涂料，而無需安裝新的生產(chǎn)

隧道爐采用熱風循環(huán)使爐內(nèi)溫度更均勻，確保烘烤產(chǎn)品質(zhì)量。電控柜內(nèi)采用數(shù)碼自動控溫系統(tǒng)，在常溫-200度之間可以任意調(diào)節(jié)，反應靈敏，工作可靠?？筛鶕?jù)用戶產(chǎn)品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線。

隧道爐主要參數(shù)說明: 運風采用：長軸耐高溫型馬達配千葉風輪. 使爐內(nèi)溫度均勻。
機頭.機尾封板用冷板折彎焊接制作；

膠條烘干機特性：

控溫系統(tǒng)，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度

采用率直射式熱風干燥設計，內(nèi)置熱循環(huán)系統(tǒng)

外置扶手可抬高烘爐檢視內(nèi)部，方便維護

采用隔熱材料隔熱，使外部不受高溫影響

空氣過濾裝置及廢氣抽風口，可將內(nèi)部廢氣抽出室外

采用進口石英玻璃管發(fā)熱管加熱或不銹鋼加熱管，80克紙烘干不變形；

熱烘干溫度：室溫～200℃任意設定，設有熱風（可根據(jù)客戶另加UV光固）引皺、冷卻功能，操作簡便，；

操作流程
膠條烘干機在確認烘道傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關。
打開加熱開關，在溫度沒有達到設定溫度之前先別上料，待溫度達到設定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認傳送帶和發(fā)熱燈管正常) 在烘道停機前先停止上料，當傳送帶上的物料傳送完成之后，先關掉加熱器開關，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關關掉待傳送停止之后，關掉總電源。

本膠條烘干機可定制任何需求規(guī)格，內(nèi)膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度50。烘道上部設有循環(huán)風，溫度均勻一致性。設置兩端設有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能。