顏色及外觀: *各色、漆膜外觀正常。 基本參數(shù): *比重: 約1.25g/L(混合后) *配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比) *干膜厚度: 約200um *理論用量: 約480g/m2 (以200um干膜計(jì),不含損耗) *閃點(diǎn): 約29oC *干燥時(shí)間: 表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d *熟化時(shí)間: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ ) *適用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃) 復(fù)涂間隔時(shí)間: 底材溫度 5℃ 20 ℃ 30 ℃ 短 48h 24h 12h 長 7d 7d 7d

建議涂裝道數(shù): *無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套: *環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,無機(jī)富鋅底漆,無機(jī)硅酸鋅底漆,環(huán)氧鐵紅底漆等。 后道配套: *環(huán)氧厚漿型防腐面漆,氯化橡膠防腐面漆,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。

無氣噴涂: 稀釋量: 0-5%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm 噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 ) *空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。 稀釋量: 10-15%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm 噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 ) *輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑 稀釋量: 5-10%(以油漆重量比) *清洗劑: 環(huán)氧系列稀釋劑

注意事項(xiàng): *超過*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。 *本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。 *涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 *如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。 包 裝: *甲組份(漆):25kg桶裝

施工要點(diǎn) 1.碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級，施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上，混凝土池含水量不超4%。 2.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料應(yīng)與本公司配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂料使用。 配合比例（重量比）： 甲（涂料） :（ 乙（引發(fā)劑）= 100 :（15-20） 涂裝方式 刷涂 稀釋劑：X-117 稀釋量：0～5%(以涂料重量計(jì)) 重涂間隔：24h
施工要點(diǎn) 1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。 2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上。 3.除銹6小時(shí)內(nèi)，刷涂阻燃玻璃鱗片底涂料。 4.混凝土或水泥砂漿基層表面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象；在深20mm的厚度層內(nèi),混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不應(yīng)大于6%。 5.清除混凝土或水泥砂漿基層表面浮漿、油污、灰塵等。 6.施工順序：基層清理→ 阻燃玻璃鱗片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷玻璃鱗片面涂1-2道。 7.下道工序在道固化后（一般間隔6-24h）在進(jìn)行。 適用范圍 各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙 囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐腐蝕的襯里。