烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為：
低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。
常溫烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。
高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。
溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

電器系統(tǒng)：

溫控裝置：智能LED雙數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)，控溫精度±1℃，溫度為室溫至300℃任意調節(jié)，并具有PID自整定，自動恒溫等功能

超溫保護：立配置超溫保護儀表，超過溫度上限自動蜂鳴并主動切斷加熱。

測溫裝置：兩支K分度熱電偶傳感器

定時裝置：數(shù)顯自動定時器，0-99.99小時設定，可預設烘烤時間

蜂鳴裝置：APT/AD16型聲光蜂鳴系統(tǒng)，時間到聲光蜂鳴并自動切斷加熱

電流電壓：380V/50Hz

電器元件：采用品牌電器

安全裝置：漏電，短路，過載保護；鼓風電機過載缺相保護

固態(tài)輸出：SSR無觸點繼電器模塊，靈敏度高，壽命長。

根據(jù)環(huán)境溫度和濕度的不同，聚氨酯密封膠表面的干燥時間一般在20分鐘到120分鐘之間，因為凝膠的薄膜厚度非常薄，凝膠的表面強度很低。在受到較大的外力或撞擊后，密封劑表面的外觀會被破壞，這會影響到固化密封劑的強度。一般標準為2毫米的24小時固化深度。

加熱和固化時，應注意緩慢加熱和冷卻。熱固化聚氨酯膠粘劑封閉后不能立即加熱。室溫下的高溫度為2小時，直到凝膠的粘度增加。溫升應緩慢。逐漸升至常溫，不穩(wěn)定。焊點周圍空間的加熱溫度應為平均溫度。固化后，應將冷卻溫度降至室溫，不得從加熱設備上去除粘合劑。由于聚氨酯膠粘劑的收縮系數(shù)與膠粘劑的收縮系數(shù)相差很大，溫度變化過大，會產(chǎn)生熱應力和微裂紋。影響粘結強度

繼電器觸點不能正常吸合，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的噪聲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象多數(shù)是電容器C 失效（漏電或擊穿）。原因是：電容器失效后即失去了對電子管屏極電流的濾波作用，通過繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動直流電，而是一個時正時負的脈沖電流。即當變壓器次級輸出交流正半周時，繼電器線圈獲電使動觸點吸合；當變壓器次級輸出負半周時，繼電器線圈斷電，銜鐵失磁，在彈簧的作用下，動觸點返回。待變壓器次級輸出交流第二個正半周時，繼電器線圈獲電又將動觸點吸合。變壓器次級電壓如此周而復始的變化，造成了繼電器觸點不斷地吸合與釋放，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時應先查看電容器連線是否開路或脫焊，然后拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外，若是新購進的烘箱或新?lián)Q的繼電器出現(xiàn)類似故障，則可能是繼電器上的彈簧拉力過緊，可適當放松調節(jié)螺栓解決。

工業(yè)烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密工業(yè)烘箱充氮工業(yè)烘箱、真空工業(yè)烘箱、防爆工業(yè)烘箱、電熱鼓風工業(yè)烘箱，熱風循環(huán)工業(yè)烘箱等。廣泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。