膠粘石施工工藝：
1. 前期素地處理干凈，需用K30打磨機(jī)裝金剛石整體打磨一道并清理除塵。
2. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，素地處理要其謹(jǐn)慎，原凸出部分去除，原內(nèi)角縫隙除塵，檢查L(zhǎng)型包角穩(wěn)固性，去除松動(dòng)易脫落混凝土表層，強(qiáng)功率吹風(fēng)機(jī)除塵或采用工業(yè)吸塵器吸塵，風(fēng)干原素地水分后再進(jìn)行打底作業(yè)，如遇施工前地面潮濕無法風(fēng)干，則建議選用工業(yè)火烘烤加速干燥。
3. 打底作業(yè)前建議進(jìn)行標(biāo)高放線。
4. 將膠粘石膠粘劑AB組分充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟀凑彰科椒?.2-0.3公斤用量用滾筒滾涂在基面進(jìn)行打底作業(yè)。

膠粘石施工要注意什么？
膠粘路面施工時(shí)，水洗石與膠水混和之前：
1、水洗石一定要曬干，不能有潮濕；
2、比例要?jiǎng)蚍Q；
3、材料混合在一起的時(shí)候限制在15分鐘之內(nèi)要把材料攪拌均勻；
4、30分鐘之內(nèi)要把拌好的料攤鋪完成以此類推；
5、3小時(shí)內(nèi)表面不要讓人去行走；
6、避免在天氣不好的時(shí)候去施工。

1、墊層清理：在壓光地坪在陽光充足情況下進(jìn)行保養(yǎng)一周后進(jìn)行自然干燥10-15天后進(jìn)行地面清掃，清掃保持地坪沒有任何灰塵建筑廢料可進(jìn)行膠筑石下一步工作。
2、圖形編制：在地面保持干燥情況下進(jìn)行圖紙膠筑石圖形或顏色分割線標(biāo)記。
3、分割條處理：按照分割線或者圖形標(biāo)記進(jìn)行分割條安裝切割地坪，切割深度在1厘米以內(nèi)。
4、大面積鋪裝：將同色的膠筑石調(diào)和粘合比例進(jìn)行鋪裝，邊角分割用塑料條安裝保護(hù)，當(dāng)凝固硬度大90%進(jìn)行分割條安裝（銅條、玻璃條、不銹鋼條），安裝完后進(jìn)行膠筑石平整度調(diào)整。其他顏色同等方法。
5、小面積圖形或分割顏色處理：把顏形鋪裝，用塑料條保護(hù)圖形或分割顏色，先把塑料條插入地坪切割好的標(biāo)記槽中，然后調(diào)和樹脂、固化劑、石米粘合比例進(jìn)行鋪裝，在小面積圖形或分割顏色凝固硬度90%，進(jìn)行分割條安裝（銅條、玻璃條、不銹鋼條），安裝完后進(jìn)行膠筑石平整度調(diào)整。
6、 凝固膠筑石保護(hù)：表層凝固6小時(shí)后，進(jìn)行地面保護(hù)（防塵保護(hù)）彩條布覆蓋，整體鋪裝后膠粘石整體面積凝固48小時(shí)后可正常行人行走（3公分厚度24小時(shí)可正常行人行走，6公分48小時(shí)后可正常人行走），膠筑石整體凝固期間，做好防塵，防雨等措施，避免2000公斤以上超承重車輛等負(fù)載超重物體進(jìn)行承載。
7、 硬度加固和光澤效果：整體硬度達(dá)到95%（100公斤承重以上），可進(jìn)行整體的樹脂固化劑噴涂（工具：氣泵）樹脂和固化劑要6小時(shí)速凝標(biāo)準(zhǔn)。

透水膠粘石注意事項(xiàng)：
步：膠粘石選材
1、經(jīng)打磨過的篩選洗干凈的各種顏色的水洗石
2、選擇透明度好的膠粘石膠水

底漆施工2-3小時(shí)后視干燥情況將膠粘劑AB組分充分?jǐn)嚢韬蠹尤肴ソ鞘印⑴浜媳葹?公斤膠粘劑配20-25公斤石子攤鋪收光，攪拌器每批次施工結(jié)束后注意清潔，如遇困難，可選擇稀釋劑清洗，施工拌和建議每300-500公斤一次，半小時(shí)內(nèi)需攤鋪收光，超時(shí)后失去可塑性，拌和完畢后采用機(jī)械或人工抹刀方式選擇收光作業(yè)，收光作業(yè)完成計(jì)即完成此批次施工步驟，以此類推，循環(huán)往復(fù)(如遇收光困難，建議采用柴油對(duì)抹刀進(jìn)行隔絕潤(rùn)滑，以提升收光效果)。

在透水混凝土中，水泥漿與集料的粘結(jié)強(qiáng)度是混凝土薄弱的環(huán)節(jié)，是決定混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。因此，水泥的活性、品種和用量的選擇尤為重要。透水混凝土應(yīng)采用強(qiáng)度較高、摻合料較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的摻量是集料表面完全剛性包裹，形成均勻的水泥漿膜，采用小摻量原則。水泥用量過大，不僅會(huì)降低滲透性，增加成本，而且還會(huì)增加水泥石的收縮，形成裂縫，降低混凝土強(qiáng)度