配料混合與功能強(qiáng)化
1. 二次混合
目的：將膨化粉與不耐高溫的成分（如益生菌、凍干水果粉）混合，營(yíng)養(yǎng)活性。
設(shè)備：雙錐混合機(jī)（容積 1000-3000L，混合時(shí)間 8-12 分鐘，均勻度≥98%）。
添加成分：
益生菌（如雙歧桿菌，添加量 0.1-0.5%，需冷鏈運(yùn)輸保存）。
凍干果蔬粉（草莓粉、菠菜粉，添加量 5-10%）。
微量元素（鈣、鐵、鋅預(yù)混料，添加量 0.5-2%）。

隨著人們健康意識(shí)的不斷提高和飲食結(jié)構(gòu)的不斷改善，膨化代餐粉作為一種營(yíng)養(yǎng)豐富、口感特的食品，越來越受到消費(fèi)者的青睞。因此，膨化代餐粉生產(chǎn)線在市場(chǎng)上具有廣闊的發(fā)展前景。

膨化雜糧代餐粉是一種以雜糧（如燕麥、蕎麥、玉米、糙米等）為主要原料，通過膨化工藝處理后制成的營(yíng)養(yǎng)代餐產(chǎn)品，具有高纖維、低熱量、易沖調(diào)等特點(diǎn)。其生產(chǎn)設(shè)備與工藝需結(jié)合雜糧特性與膨化技術(shù)要求設(shè)計(jì)，以下從設(shè)備組成、工藝流程、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：

粉碎設(shè)備
錘式粉碎機(jī) / 超微粉碎機(jī)：將烘干后的雜糧粉碎至所需粒度（一般 80-120 目），超微粉碎可提升代餐粉的細(xì)膩度和沖調(diào)性。
分級(jí)篩：配合粉碎機(jī)使用，篩選出符合粒度要求的粉末，不合格顆粒返回重磨。

包裝設(shè)備
計(jì)量充填機(jī)：根據(jù)規(guī)格（如 25g / 袋、500g / 罐）計(jì)量，常見類型有容積式、稱重式。
封口機(jī) / 包裝機(jī)：實(shí)現(xiàn)袋裝、罐裝的密封包裝，部分設(shè)備可集成氮?dú)馓畛涔δ?，延長(zhǎng)保質(zhì)期。

調(diào)質(zhì)處理
目的：向混合后的雜糧粉中添加適量水分（通常 10%-15%）和蒸汽，調(diào)節(jié)物料濕度和溫度，改善膨化效果。
參數(shù)：濕度控制在 12%-16%，溫度 40-60℃，調(diào)質(zhì)時(shí)間 5-10 分鐘。
膨化工藝控制
擠壓膨化關(guān)鍵參數(shù)：
螺桿轉(zhuǎn)速：150-300r/min（轉(zhuǎn)速越高，剪切力越大，膨化度越高）；
溫度控制：一區(qū)（喂料段）60-80℃，二區(qū)（壓縮段）100-140℃，三區(qū)（膨化段）160-180℃；
壓力：模頭出口壓力 3-5MPa，瞬間降壓至常壓實(shí)現(xiàn)膨化。
工藝優(yōu)勢(shì)
營(yíng)養(yǎng)保留與提升：膨化過程中高溫短時(shí)處理可滅活抗?fàn)I養(yǎng)因子（如植酸、胰蛋白酶抑制劑），同時(shí)保留維生素（如 B 族維生素保留率≥80%）和礦物質(zhì)。
口感改良：膨化使雜糧粉具有疏松多孔結(jié)構(gòu)，沖調(diào)后呈均勻糊狀，無顆粒感，口感細(xì)膩。
消化吸收性：膨化破壞淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)，形成多孔 α- 化淀粉，消化率提升至 90% 以上（未膨化雜糧消化率約 60%-70%）。
低溫膨化技術(shù)：采用真空膨化或超臨界 CO?膨化，在較低溫度（80-100℃）下實(shí)現(xiàn)膨化，減少熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分（如維生素 C）損失，適用于高附加值雜糧代餐粉。
多功能復(fù)合設(shè)備：如 “粉碎 - 混合 - 膨化” 一體化設(shè)備，縮短工藝流程，降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)效率。
智能化監(jiān)控系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合 AI 算法優(yōu)化膨化參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)與質(zhì)量預(yù)警。