那么框板壓濾機運行中要注意什么細節(jié)呢。 1、建議把液壓油缸的壓力表設為15-18MPa，當比這個數(shù)值低時電機自動加壓，18MPa時電機自動保壓。當?shù)陀?3MPa時要特別注意，由于濾板會損壞。 2、當脫水完成后壓力為0時，觀察液體排出口流量減小到滴水時,闡明脫水進程結束了，板框才能夠松開，否則不要移動。放空管道內空壓后，再按下“松開”按鈕，油缸活塞軸帶動壓緊板自動撤退。 3、敞開拉板小車設備，在這個進程中，濾餅會由于自身的重力而自動掉落。

使用帶式過濾機，若加藥量缺乏調質效果不好時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由契形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓，反之假如加藥量太大，一是處理成本變高，更重要的是因為污泥活性增大，極易形成濾帶堵塞。對于不同類型的污泥經(jīng)過實驗合理地挑選絮凝劑及確認絮凝劑的用量，以獲得滿意的絮凝作用。

帶式脫水機的處理能力有兩個目標：一個是進泥量，另一個是進泥固體負荷。進泥量和進泥固體負荷取決于脫水機的帶速和濾帶張力以及污泥的調質作用，而帶速、張力和調質又取決于所要求的脫水作用，即泥餅含固量和固體回收率。因而，在污泥性質和脫水效果一定時，進泥量和進泥固體負荷也是一定的，假如進泥量太大或固體負荷太高，將減小脫水作用，運轉中應根據(jù)泥質和脫水作用的要求，經(jīng)過重復調整帶速、張力和加藥量等參數(shù)，得到的進泥量和進泥固體負荷，以方便管理。