天然氣燒嘴在開始點火時，點火電極端產(chǎn)生的電火花把天然氣和空氣的混合氣點燃，開始局部燃燒反應(yīng)，并且放出熱量，并把周圍可燃氣體又加熱到著火溫度，從而使火焰?zhèn)鞑ラ_來。在混合氣體燃燒過程中火焰向前推進的速度叫做火焰?zhèn)鞑ニ俣??；鹧鎮(zhèn)鞑ニ俣纫话憧繉嶒灧椒y定。火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊母拍顚斓脑O(shè)計與使用是非常重要的，大科作為燒嘴廠家，在設(shè)計燒嘴時反復(fù)實驗定下合理燒嘴尺寸，只有這樣才能保持火焰的穩(wěn)定性。如果燒嘴設(shè)計不合理，天然氣和空氣噴出的速度與火焰?zhèn)鞑ニ俣炔黄ヅ洌@時火焰會出現(xiàn)斷火或是脫火現(xiàn)象進而導(dǎo)致熄火，表現(xiàn)出點火困難的現(xiàn)象。但如果噴出速度比燃燒速度小，火焰就會后回火的可能。

余熱回收利用 1，對設(shè)備允許溫度、回收率、進行回收的范圍制定標(biāo)準(zhǔn)，進行管理。 2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進行周密的調(diào)查、探討。 3，及時清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。 4，防止余熱載體在運輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。 5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。

強迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴展，導(dǎo)致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃氣，油霧炬或煤粉氣流靠高溫?zé)煔獾幕亓骱蜖t墻的輻射換熱的加熱而達到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。

爐內(nèi)燃氣泄露可能會導(dǎo)致爐內(nèi)發(fā)生爆炸。處理爐內(nèi)燃氣泄露主要有三個途徑： 　　1、加強預(yù)吹風(fēng)時間和吹風(fēng)量，吹除或稀釋爐內(nèi)燃氣。 　　2、燃氣管路選用兩個電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)，進步全體安全性。 　　3、使用管路泄露查看設(shè)備，在燃燒之前對燃氣管路進行查看，如果燃氣泄露達到量即確定燃燒機作業(yè)。

旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風(fēng)旋流器、二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）和一、二次風(fēng)噴口組成。它可以布置在燃燒室前墻、兩側(cè)墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為一次風(fēng)，約占燃燒所需總風(fēng)量的15～30％。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風(fēng)噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風(fēng)。二次風(fēng)經(jīng)過燃燒器的調(diào)節(jié)擋板（旋流葉片或蝸殼）后形成旋轉(zhuǎn)氣流，在燃燒器出口與一次風(fēng)匯合成一股旋轉(zhuǎn)射流。射流中心形成的負(fù)壓將高溫?zé)煔饩砦交鹧娓俊＿@部分高溫?zé)煔馐敲悍壑鸬闹饕獰嵩?。一次風(fēng)出口的擴流錐可以增大一次風(fēng)的擴散角，以加強高溫?zé)煔獾木砦饔谩?/p>