隨著科技的發(fā)展，高分子復(fù)合材料廣泛運(yùn)用于泵閥行業(yè)，相比稀有金屬材料，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，而且使用效果更好，不低于其他材料?？萍荚诎l(fā)展，不會(huì)停留在現(xiàn)有的技術(shù)狀況，相信耐腐蝕泵抗磨損技術(shù)會(huì)不斷發(fā)展。泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率，而且浪費(fèi)大量的資金。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費(fèi)用一般較低，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費(fèi)。葉輪維修雖然成本低，但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。

氣焊修補(bǔ)法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整

速成鋼修補(bǔ)法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對(duì)鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過(guò)程用力多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

在新葉輪買來(lái)后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無(wú)質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)嚴(yán)重。由于客戶一般都不會(huì)配備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過(guò)平衡實(shí)驗(yàn)，客戶裝上后能正常運(yùn)行。
壓濾機(jī)入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機(jī)械密封或盤根密封，這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢(shì)，但是壓濾機(jī)入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過(guò)程中基本達(dá)到零泄漏效果。
普通的機(jī)械密封和盤根密封，盤根密封和機(jī)械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的，不過(guò)盤根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多，機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機(jī)械密封的成本比盤根要高很多。
拆泵注意事項(xiàng)
1、壓濾機(jī)入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來(lái)，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉；
2、對(duì)于時(shí)間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準(zhǔn)備的煤油潤(rùn)滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法；
3、對(duì)于重要部件提前做好標(biāo)記，以免復(fù)位時(shí)出錯(cuò)，接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好，防止損壞；
4、拆下來(lái)的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片，拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進(jìn)行裝配。
壓濾機(jī)入料泵的使用操作并不復(fù)雜，正確的操作能減少損失降低維修費(fèi)用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等，不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護(hù)成本，所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。