錘片式粉碎機工作原理:
本機采用沖擊式粉碎方法,利用內(nèi)部六只高速運轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動,使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用,通過篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。
錘片式粉碎機操作方法:
本機為整臺裝箱,拆箱后,搬至適當(dāng)位置,放置平穩(wěn),接通電源,即可試用。使用前應(yīng)檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正?,F(xiàn)象,機器運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時行空載試驗1-2分鐘,待觀察無異常現(xiàn)象方可投料,進(jìn)料時應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時觀察電機耗電電源和運轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行,安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致,前蓋與機殼密封。停車前應(yīng)先停止加料,讓機器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
錘片式粉碎機維修保養(yǎng):
定期檢查軸承,更換高速黃油,以機器正常運轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,將電機向下調(diào)節(jié),這樣能使機器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查。開機時嚴(yán)禁金屬物料流入機器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后,須清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長須擦凈機器,用蓬布罩好。
粉碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。目前常用粉碎機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機等。鄂式破碎機,具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。反擊式破碎機能處理邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強度高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點;反擊式破碎機,適用于破碎中硬物料,具有生產(chǎn)能力大,出料粒度小的優(yōu)點。
該深冷式粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇佳粉碎溫度,降低能耗:粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度:使用液氮作為研磨介質(zhì),實現(xiàn)低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。
每臺單機試用運轉(zhuǎn)之前,須檢查機內(nèi)是否有金屬物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護罩的可靠性等等。
按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機,關(guān)閉風(fēng)門啟動,粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。
空車運行五分鐘后,操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表,待空載電流穩(wěn)定后,方可投料。投料后,不允許電流超過額定值為32.6A,否則應(yīng)減迸給量,確保正常運轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。
可按下列順序停機
螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機,除塵器、分級器->閉風(fēng)器。
故障排除
1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、 嚴(yán)禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。
3、 本調(diào)速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機沒替代。
4、 使用3000小時后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時后第二次換油,再以后使用1000小時換一次。
機裝置是旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機組。前后兩級合二成一,也可按用戶需要單使用。本機現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵率高,使用靈活,外觀美等特點,廣泛應(yīng)用于含塵濃度高,工作場地小的場所。該機裝置不但具有,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,(進(jìn)口含塵濃度變動較大時,對全影響不大)對漏風(fēng)適應(yīng)性出較強,各種礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用。
該機裝置使用時,電機、葉輪排料機在正常的情況下,開機運轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器,及管道密封,以免影響除塵效率,濾桶清理自動,為確保濾桶工作效率,注意氣壓壓力。
未來非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢是高純、超細(xì)和功能化。以高純超細(xì)非金屬礦物深加工原料為龍頭,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產(chǎn)。雖然可以通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式,用機械方式制取超細(xì)粉體所依賴的超細(xì)粉碎與分級技術(shù)的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合,其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,如高硬高韌耐磨構(gòu)件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。