关键词 |
顺义天然气掺氢设备,天然气掺氢设备 |
面向地区 |
全国 |
天然气掺氢技术在多个领域展现出的应用潜力。在交通领域,掺氢天然气可以作为新能源汽车的燃料,应用于公交车、出租车等公共交通领域,助力我国交通能源的转型升级。在工业领域,掺氢天然气可替代传统燃料,降低能源成本,减少污染排放。在发电领域,掺氢天然气可作为燃气轮机的燃料,应用于火力发电厂,提高发电效率,降低碳排放。在民用领域,掺氢天然气可用于燃气灶具、燃气热水器等,改善城镇燃气质量与烟气排放。
安全性显著优于直接使用氢气
液态储存运输更安全
甲醇为液态(闪点 11℃,属于中闪点易燃液体),其储存运输标准成熟(如槽罐车、储罐),风险可控。而氢气为气态(爆炸极限 4%-75%),需高压(20-70 MPa)或低温(-253℃液化)储存,设备投资高且泄漏风险大。
工业案例:在氢燃料锅炉项目中,甲醇现场制氢可避免氢气储罐的安全审批难题,更易通过园区安全评估。
防爆等级要求低
甲醇制氢装置可设计为闭式系统,氢气直接用于燃烧,现场无大量氢气滞留,降低爆炸风险。而直接使用氢气需严格控制车间通风、电气防爆等级(如 Ex IIB T3 级别),成本更高。
政策与产业链支持
政策红利
中国 “十四五” 规划明确支持甲醇燃料应用,部分省份(如山西、陕西)对甲醇制氢项目提供补贴或绿证交易支持。欧盟《可再生能源指令》(RED II)将绿甲醇纳入可再生燃料范畴,享受税收减免。
产业链成熟
甲醇生产、运输、制氢设备(如重整催化剂、PSA 提纯装置)均有成熟供应商,技术门槛低于电解水制氢(需高纯度质子交换膜或碱性电解槽),工业用户可快速部署。
现场制氢是一种非常简单便捷的能源供应方式,通过设备将甲醇裂解为氢气和二氧化碳,实现氢气的直接生产。这一过程通常涉及将甲醇与脱盐水按一定比例混合,加热至高温(如250-300℃)并在催化剂(如铜基催化剂)的作用下发生裂解反应和一氧化碳变换反应,生成氢气、一氧化碳和二氧化碳的混合气体。随后,通过变压吸附(PSA)技术将氢气和二氧化碳分离,得到高纯度的氢气。整个过程无需储存和运输氢气,只需连接甲醇储罐和终端设备,即可实现氢气的即制即用。
现场制氢是一种、环保、便捷的能源供应方式,能够显著降低用户的用气成本,实现节能减排、降碳增效的目标。随着技术的不断进步和应用的不断拓展,甲醇裂解制氢有望在未来能源体系中发挥更加重要的作用
甲醇裂解制氢是一种、低成本的制氢技术,其核心在于利用甲醇与脱盐水按一定比例混合,在催化剂作用下,通过气化过热反应生成氢气和二氧化碳。这一过程不仅操作简便,而且所需设备少,原料来源广泛,便于工业操作。例如,甲醇与水蒸气在220-300℃条件下,通过铜基催化剂发生裂解和一氧化碳变换反应,生成约75%的氢气和24%的二氧化碳,
四川博辰氢能是集氢能环保、节能设备研发、生产、销售、技术于一体的集团公司。是服务于各型工业燃烧、金属冶炼淬火、食品、电子、玻璃工业窑炉等行业的设备生产企业。
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