本公司生產(chǎn)制造，經(jīng)營銷售室外照明燈具，燈桿預(yù)制混凝土土基礎(chǔ)座、電纜工井、電纜蓋板、電力檢查工井等水泥制品的性單位，其產(chǎn)品簡稱“燈桿基礎(chǔ)座”或稱“基礎(chǔ)” 此產(chǎn)品系采用離心成型工藝，無壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，具有生產(chǎn)周期短，強(qiáng)度高，密實度好，耐壓性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，此產(chǎn)品自投放市場以來深受各省市路燈部門的肯定和贊許，一致認(rèn)為該產(chǎn)品是可以替換以往路燈現(xiàn)場澆注基礎(chǔ)產(chǎn)品。該產(chǎn)品與現(xiàn)澆筑基礎(chǔ)有以下優(yōu)點(diǎn) .
運(yùn)輸方便、施工簡單、節(jié)省原材料、也符合城市環(huán)保要求。

1.一種路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

坑基（5），所述坑基（5）為在地面上挖的孔，坑基（5）直徑為預(yù)制混泥土底座（1）直徑的2倍以上，坑基（5）深度為預(yù)制混泥土底座（1）高度的3/4；

預(yù)制混泥土底座（1），所述預(yù)制混泥土底座（1）放置在坑基（5）內(nèi)，預(yù)制混泥土底座（1）上表面設(shè)有開孔（101），所述開孔（101）與路燈支撐桿下部相匹配；

水泥砂漿基礎(chǔ)（2），所述水泥砂漿基礎(chǔ)（2）鋪設(shè)在預(yù)制混泥土底座（1）和地面（3）之間，連接預(yù)制混泥土底座（1）和地面（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制混泥土底座（1）下端固定連接3根以上鋼筋（105），鋼筋（105）長為1/5預(yù)制混泥土底座（1）高度，鋼筋（105）長度方向為豎直方向，鋼筋（105）繞預(yù)制混泥土底座（1）中軸線均勻分布，鋼筋（105）插入水泥砂漿基礎(chǔ)（2）中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開孔（101）內(nèi)壁鋪設(shè)橡膠層（102）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開孔（101）上端設(shè)有橡膠環(huán)（103），橡膠環(huán)（103）內(nèi)徑小于路燈支撐桿下部直徑，橡膠環(huán)（103）外邊緣與開孔（101）上端邊緣固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠環(huán)（103）上表面固定連接拉繩（104）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉繩（104）與橡膠環(huán)（103）上表面的連接點(diǎn)距離橡膠環(huán)（103）內(nèi)徑1-5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制混泥土底座（1）為圓柱形。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制混泥土底座（1）周圍的水泥砂漿基礎(chǔ)（2）上部鋪設(shè)碎石（4）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于，預(yù)制混泥土底座（1）下部的水泥砂漿基礎(chǔ)（2）厚30cm。

10.一種權(quán)利要求9所述的路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

s1、在地面（3）挖出坑基（5）；

s2、將預(yù)制混泥土底座（1）放置在坑基（5）底部，通過鋼筋（105）支撐預(yù)制混泥土底座（1）站立在坑基（5）底部；

s3、向坑基（5）底部澆注水泥砂漿；

s4、待水泥砂漿凝結(jié)后向坑基（5）內(nèi)填充碎石（4）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種路燈基礎(chǔ)預(yù)制結(jié)構(gòu)，包括：坑基，所述坑基為在地面上挖的孔，坑基直徑為預(yù)制混泥土底座直徑的2倍以上，坑基深度為預(yù)制混泥土底座高度的3/4；預(yù)制混泥土底座，所述預(yù)制混泥土底座放置在坑基內(nèi)，預(yù)制混泥土底座上表面設(shè)有開孔，所述開孔與路燈支撐桿下部相匹配；水泥砂漿基礎(chǔ)，所述水泥砂漿基礎(chǔ)鋪設(shè)在預(yù)制混泥土底座和地面之間，連接預(yù)制混泥土底座和地面。以解決現(xiàn)有技術(shù)存在施工工藝繁瑣、施工效率低且觀感效果差

現(xiàn)有路燈在安裝過程中，需要先在各安裝位置挖坑、布線、成型鋼筋支架、然后澆注混凝土形成基座，然后再固定燈桿。這種方式，存在安裝周期長，安裝工序繁瑣，安裝效率低的缺點(diǎn)。使得路燈無法快速安裝，無法實現(xiàn)即裝即用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：


本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括支座，所述支座由呈柱狀的座體、一體成型在座體底部的環(huán)形凸臺及分布在座體和環(huán)形凸臺內(nèi)的鋼筋支架組成；在支座中部沿高度方向設(shè)有減重通孔；在支座上端面沿周向均布有若干定位絲桿，定位絲桿下端延伸入座體內(nèi)且與鋼筋支架焊接；所述定位絲桿位于支座外的長度為35-50mm

.一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)由呈柱狀的座體(1a)、一體成型在座體(1a)底部的環(huán)形凸臺(1b)及分布在座體(1a)和環(huán)形凸臺(1b)內(nèi)的鋼筋支架(1c)組成；在支座(1)中部沿高度方向設(shè)有減重通孔(1d)；在支座(1)上端面沿周向均布有若干定位絲桿(2)，定位絲桿(2)下端延伸入座體(1a)內(nèi)且與鋼筋支架(1c)焊接；所述定位絲桿(2)位于支座(1)外的長度為35-50mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支座(1)的高度為450-800mm；所述座體(1a)的橫截面輪廓為正方形，該正方形的邊長為200-350mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述減重通孔(1d)的直徑為100-150mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述減重通孔(1d)呈圓臺結(jié)構(gòu)，該圓臺的錐角為1-10°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位絲桿(2)與支座(1)邊緣的間距w為35-50mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支座(1)上端近端部外壁沿周向連接有混凝土輔助定位層(3)，該混凝土輔助定位層(3)的厚度為100-150mm；所述混凝土輔助定位層(3)外端位于環(huán)形凸臺(1b)外端的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形凸臺(1b)的橫截面輪廓為正方形，該正方形的邊長為300-500mm；所述混凝土輔助定位層(3)的橫截面輪廓為正方形，正方形的邊長為350-600mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混凝土輔助定位層(3)上端面與支座(1)上端面之間的間距h為40-60mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混凝土輔助定位層(3)外側(cè)壁連接有防粘層(4)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述減重通孔(1d)內(nèi)套設(shè)有PVC管(5)。

1.管溝開挖

（1）開挖溝槽根據(jù)設(shè)計確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位置定位放線后，石灰撒白線。




由于紅白路燈項目時新增的完善功能項目，在該項目施工前，各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道，同時還有污水、給水的支井，為避免造成以上的項目不受破壞，電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖，

開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場一地點(diǎn)，統(tǒng)一上車外運(yùn)；溝槽開挖完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人工精平，用打夯機(jī)夯實后壓實度大于或等于85，方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計要求時，現(xiàn)場根據(jù)實際情況進(jìn)行換土。




具體施工規(guī)范及要求：較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換； 土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干，以達(dá)到夯實佳含水量為宜；土方開挖后，全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防摔傷等事故。

單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5㎜鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆φ12.2㎜孔，高壓柜鉆φ16.2㎜孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。




柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6㎜2銅線與柜子的接地端子連接牢固。




柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，大允許誤差不得大于5㎜，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓一致。