燈罩在使用一段時(shí)間后，不僅有灰塵遮蓋，還有燈光的長(zhǎng)期照射，造成顏色的脫落，我們可以利用這些小方法，在細(xì)節(jié)處做到燈罩的清潔來(lái)延長(zhǎng)燈罩的使用壽命。

壓克力由英文Acrylics音譯而來(lái)Acrylics丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學(xué)品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹(shù)脂以及復(fù)合材料，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機(jī)玻璃，“有機(jī)玻璃”源自商品名“Oroglas”（一種PMMA板），取自“Organic Glass”(即有機(jī)玻璃)。但近年來(lái)因?qū)⑺杏赏该魉芰先鏟S、PC等均統(tǒng)稱有機(jī)玻璃。

壓克力板按生產(chǎn)工藝可分為澆鑄型和擠壓型,澆鑄型的板材性能比擠壓型的要好,價(jià)格也要貴些,澆鑄型的板材主要用于雕刻,裝飾,工藝品制作,擠壓型的通常用于廣告招牌,燈箱等制作.

塑料電鍍的目的是將塑料表面披覆上金屬，不但增加美觀，且補(bǔ)償塑料的缺點(diǎn)，賦予金屬的性質(zhì)，充分發(fā)揮塑料及金屬的特性于一體，已有大量塑料電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、汽車、家庭用品等工業(yè)上。

注塑制件由于成型工藝特點(diǎn)不可避免地存在內(nèi)應(yīng)力，但工藝條件控制得當(dāng)就會(huì)使塑件內(nèi)應(yīng)力降低到小程度，能夠制件的正常使用。相反，如工藝控制不當(dāng)，就會(huì)使制件存在很大的內(nèi)應(yīng)力，不僅使制件強(qiáng)度性能下降，而且在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中出現(xiàn)翹曲變形甚至開(kāi)裂，從而造成鍍層的開(kāi)裂，甚至脫落。所以工藝參數(shù)的控制應(yīng)使制件內(nèi)應(yīng)力盡可能小。要控制的工藝條件有原材料干燥、模具溫度、加工溫度、注射速度、注射時(shí)間、注射壓力、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等。 [2]

由于注塑條件、注射機(jī)選擇、制件造型設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)的原因，都會(huì)使塑件在不同部位不同程度地存在內(nèi)應(yīng)力，它會(huì)造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，終造成金屬化層不耐碰撞和結(jié)合力下降。試驗(yàn)表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內(nèi)應(yīng)力，使鍍層結(jié)合力提高20～60%。