近年超英機械生產(chǎn)了一種較的GT型【滾筒篩】，其工作原理是：通過沿軸心轉動，利用角度使物料在篩筒內透篩和向前運動，物料在筒內被帶到一定高度后翻落，有利于提高篩分效率，上半?yún)^(qū)篩網(wǎng)面上滯留的顆粒掉落，可防止堵塞。
篩沙機行業(yè)作為制造行業(yè)，一直延續(xù)著勞動密集型的生產(chǎn)模式，這種模式已經(jīng)難以滿足當下市場競爭的需求，其生產(chǎn)模式的性質決定了企業(yè)生產(chǎn)力的低下。因此，在篩沙機行業(yè)，延續(xù)著的低技術生產(chǎn)模式帶來大的缺點就是產(chǎn)品的同質化，產(chǎn)品技術含量低，進入門檻也相對低，新晉的企業(yè)往往以他人的產(chǎn)品為主，這導致了行業(yè)創(chuàng)新的低回報率。
篩沙機針對篩分過程中濕沙粘網(wǎng)、沙子堵網(wǎng)孔有著到的設計
1、滾篩筒內的打砂裝置，可對呈團砂塊打碎、打散。
2、滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂子自行清理以防堵塞網(wǎng)孔
注：此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對性方案。

目前以燃燒劣質煤為主的綜合利用電站（主要為循環(huán)流化床鍋爐）在國內迅速興起，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現(xiàn)象?；\式滾筒篩分機，因其特的結構特點，完全有效地解決了其他型式篩分設備所存在的缺點，是綜合利用電站的篩型。
（一）篩分效率
因設備設有板式清篩機構，在篩分過程中，不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機與篩體的相對運動，永遠堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設備的篩分效率。
（二）工作環(huán)境好
整個篩分機構均設計在密封防塵罩內，消除了篩分過程中的粉塵飛揚現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。
（三）設備噪音低
設備在運行中，物料與旋轉篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。
（四）使用壽命長
設備篩網(wǎng)是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
（五）檢修方便
設備密封防塵罩兩側設備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況，在密封罩端部和清篩機機構側面設有檢修快開門口，在設備定期檢修時十分便利，不影響設備的正常運行。

調試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

滾筒篩設備生產(chǎn)更為追求的夢想打造中作為很好的基礎，共同營造更和諧的價值資源，投資有目標的改進，在實施更強的發(fā)展能源中獲得更好的技術，進一步的成長在創(chuàng)優(yōu)中作為很好的進步，進入更大的工業(yè)發(fā)展中作為更好的基礎，拓展更優(yōu)良的高新品質我們成長與更核心的創(chuàng)造。更為改進的有效設備成長與科學發(fā)展之路，經(jīng)營更的品牌在實現(xiàn)建筑能源的創(chuàng)優(yōu)中，挑戰(zhàn)更優(yōu)的發(fā)展生產(chǎn)動向我們實際狀況挑戰(zhàn)更核心的優(yōu)良品質。
無軸滾筒篩結構：
石料滾筒篩是由滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。破碎的石料進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，靠滾筒旋轉的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。其結構簡單可靠、運行平穩(wěn)，具有密封好、、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級細、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準確、故障率低、維修方便等優(yōu)點，特別適用于砂石料場的分級使用。
篩面的及時清理：篩網(wǎng)作為直接接觸物料的部件需要進行日常的保養(yǎng)工作，只有確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高產(chǎn)量和篩分精度，所以說篩網(wǎng)的日常保養(yǎng)工作是不可缺少的。在實際生產(chǎn)過程中補投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網(wǎng)負荷過大從而影響篩網(wǎng)的使用壽命和生產(chǎn)效率。所以在日常生產(chǎn)過沉重應注重均勻投料，在生產(chǎn)時請及時清理篩面。
滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動篩的趨勢。滾筒圓筒篩沙機振動條件是錐面上的顆粒不會振動而跳出篩面，故振幅不應太大.一艇在0.5-5mm范圍以內，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。
設備的維護與管理
（1）設備應有專人看護管理；
（2）設備的維護與維修在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修；
（3）設備管理，維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況，例如：各堅固件是否可靠，轉動件是否轉動靈活。班后清掃設備污物.
滾筒篩應用于多種行業(yè)，如石料場、沙石場、煤炭、化工、糧食清選、復合肥生產(chǎn)方面等沙場滾筒式篩沙機的分離系統(tǒng)采用目前分離效果*的排孔滾動篩，并配置自動掃石機構和*的光電自動化控制系統(tǒng)。砂石分離機不但能將廢棄混凝土中的砂、石、漿水一次性全自動分離清洗，并能夠沙子、石子再循環(huán)利用，污水通過沉淀池的多級沉淀后也可以作為循環(huán)水進行清洗，從而實現(xiàn)了污水的零排放，既節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境，真正意義上體現(xiàn)了砂石分離機的設計合理，維修使用方便，耗電低，率高等特點，被廣泛應用于建筑工地、沙石料場、基建工程、采沙場、攪拌站、煤、焦炭、冶金礦產(chǎn)等行業(yè)。
電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。空載試車點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與圓形滾筒篩所示轉向一致；啟動設備運轉4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。投料在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；