泥石分離機用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結構，設置有均勻分布的轉軸，沿轉軸的軸向設有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉軸通過驅動設備驅動旋轉，物料進入設備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設備。另外，泥石分離機還可配置多個風機，大幅度提高了輕物質分離效果。

滾軸通過齒輪帶動輪鏈傳動而旋轉的，其旋轉的的方向與原料流動的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則裝置托起大粒度物料向前運動，因為篩軸是按各不相同的運行方向設計的，所以當材料在運行方向高的地方運行時的速度較快；當材料在運行方向較低的地方運行時的速度較低緩。兩種各不相同的速度運行下的材料，在篩面某一地方相匯時開始做軸向運作，如此一來就使材料均衡性地分布在篩面上，提高篩分的工作效率。

在制砂生產線中，為了減少破碎機的工作壓力，需要將原礦石中的大塊物料預先篩分出來，有些物料比較粘濕，鵝卵石、河卵石常常夾裹在泥巴中，為了有效地除去裹在石塊外的泥巴，就需要一種設備。這時候你可以選擇我公司特別設計的滾軸篩。 特殊的篩面設計，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。
特殊的篩面設計，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設計，使物料在篩分的過程中不會堵塞，耐磨的篩片材質，使設備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經常維修帶來的麻煩和費用增加，也大大提高了設備的利用率，為您帶來更大的經濟效益。
緊湊的結構，不但可以節(jié)省空間，也可以為您有效地減少投資。立的傳動單元，可以根據產量和您的空間，隨意加減篩軸數(shù)量而不會影響生產能力和篩分效率。
滾軸篩適用選煤、選礦、大中型電廠輸煤系統(tǒng)。

泥石分離機用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結構，設置有均勻分布的轉軸，沿轉軸的軸向設有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉軸通過驅動設備驅動旋轉，物料進入設備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設備。
泥石分離機在安裝，調節(jié)和運行時應注意：
1．由于泥石分離機扭據大，故推薦將設備安裝在混凝土框架上，框架上安有預埋焊接件便于安裝時電焊焊接，框架深度和范圍按土質條件立換算，推薦框架總重大體上為設備總重的3倍。
2．安裝落實到位后，應檢測減速電機大小傳動齒輪有沒有移位，箱體側板與大輪斗間距有沒有保持一致，調節(jié)好后將設備固定焊在框架上。
3．應添加工業(yè)潤滑油，調節(jié)油面高度，通常取軸中間下面50%為宜。
JGS輥距可調式輥軸篩的主要特點：
1.各輥間隙可任意調整。傳統(tǒng)的輥篩的傳動方式采用齒輪傳動，當使用一段時間后，篩輥之間的間距變大，各輥之間不能調整，合格的生球大量的漏下，造成輥篩效率低。國內各球團廠（燒結廠）往往采用換部分輥徑稍大的輥加以調整，這樣提高了成本，同時增加了修理的工作量。JGS輥距可調式輥軸篩采用了單輥單電機傳動的方式，可任意調整各輥間隙，并且不受輥數(shù)多造成的累積調整量大的影響，能大限度的利用篩輥。
2.可進行物料多級篩分。該裝置根據生產不同需要可進行不同的粒級篩分，篩出物地均勻合格粒級。
3.調整簡便、各篩輥采用聯(lián)動。各單輥采用了單傳動，傳動和篩輥支撐同步調整。采用了組合卡緊的方式鎖緊，使用調整 為方便。電氣控制由一點控制開啟、停止，便于崗位操作。
4.篩輥采用復合加工而成，具有強度高、彈性好、耐磨性好的優(yōu)點，表面采用聚氨酯復合材料與礦粉接觸，沒有磁吸附性，有效地防止粘料、輥彎曲，使用時間 長。
滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉，其轉動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼
A、滾軸篩設備工作原理：
由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快;當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。
B、滾軸篩規(guī)格技術參數(shù)：
C、我們的服務承諾：
售前：
1、設備型號的選擇。
2、根據客戶的特殊要求，設計制造產品。
3、廠方免費派工程技術人員察看現(xiàn)場。
售中：
1、產品的驗收。
2、協(xié)助客戶擬定施工方案。
售后：
1、免費指導設備安裝調試。
2、為客戶培訓技術人員。
3、現(xiàn)場培訓操作人員。