青島科成億環(huán)保電力科技有限公司撈渣機刮板： 刮板撈渣機是火力發(fā)電廠的機械排渣的主要設(shè)備。刮板撈渣機置于鍋爐底部，灰渣從撈渣機末端排出，供輸送機或裝車外運，實現(xiàn)連續(xù)排渣，也可直接用汽車運渣實現(xiàn)間斷性排渣，本機還可用于石子煤或其它固體物料的輸送。 工作原理 該設(shè)備安裝在爐膛出渣口下，它由上、下兩層槽體、溢槽、驅(qū)動裝置、傳動裝置、導(dǎo)向裝置組成。爐渣經(jīng)過渣井、關(guān)斷門，落入撈渣機上部水槽中，灰渣被冷卻炸裂并沉淀于槽底，隨輸送刮板的運動而逐漸抬高，瀝去大部分冷卻水并在撈渣機末端排出，供皮帶輸送、水力輸送或裝機外運。 產(chǎn)品特點 （1）該系列設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，刮板速度可調(diào)，維修方便，具有特殊的防爆措施和防脫鏈偏擺裝置； （2）保護裝置中除傳動軸上的機械保護外，還有脫鏈、斷鏈監(jiān)測報警裝置，以及電氣過載自動停機保護裝置； （3）鏈條采用高強度礦用圓環(huán)鏈，刮板用耐磨中錳鋼材制成，有足夠的強度和耐磨性能； （4）大型撈渣機底部裝有滾輪，可將撈渣機橫向拉出檢修。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司刮板撈渣機：刮板撈渣機配套設(shè)備1、 ZJ型系列渣井是火力發(fā)電廠爐底渣系統(tǒng)中用于灰渣短期儲存的設(shè)備，可與液壓關(guān)斷門、GBL系列刮板撈渣機，配套適用，形成封閉的系統(tǒng)。其外部采用均勻分布的支撐，內(nèi)部采用鉤式掛漿組合耐火結(jié)構(gòu)，并設(shè)有窺視孔、人孔、捅焦孔，便于觀察、打焦及維護維修；頂部水封槽預(yù)留水封插板膨脹量，良好的水封效果；周邊噴淋孔與頂部溢流槽，可確保內(nèi)部高溫落渣的完全?；p少渣井熱負荷。一、GDM型液壓關(guān)斷門其安裝在渣井下部，撈渣機上部，主要功能是在爐底除渣設(shè)備出現(xiàn)故障時，安全關(guān)閉，利用渣井來臨時儲存爐底渣，避免因爐底設(shè)備出現(xiàn)故障而導(dǎo)致停爐。關(guān)斷門的關(guān)閉時間不得大于說明書提供的大關(guān)閉時間，禁止超時。主要特點如下：1液壓工作站運行可靠，優(yōu)雅穩(wěn)定，液壓管道的管接頭密封嚴密、不漏油。2關(guān)斷門油缸設(shè)有機械止回鎖，當(dāng)液壓系統(tǒng)失靈時，仍能關(guān)斷門安全可靠的關(guān)閉。3關(guān)斷門為液壓驅(qū)動搖扇式，內(nèi)側(cè)襯耐火、耐磨蝕隔熱層，可耐1400高溫。4關(guān)斷門的剛度和強度能滿足鍋爐渣井并儲存鍋爐MCR工況不小于8小時渣量的荷載要求，5門扇之間采用迷宮式密封，可關(guān)斷門在關(guān)閉狀態(tài)下，不漏灰渣6正常運行時與撈渣機配合后能爐膛密封，在撈渣機故障時能可靠的關(guān)閉7關(guān)斷門運行有可靠的就地控制裝置，能關(guān)斷門關(guān)閉后安全、可靠。青島科成億環(huán)保電力科技有限公司干渣機設(shè)備運行5.1 設(shè)備運行 5.1.1 運行前應(yīng)確認設(shè)備完好無損，確定設(shè)備按手控或程控方式運行。干渣機按下列順序啟動：液壓泵站啟動——輸送鏈、清掃鏈張緊——輸送鏈驅(qū)動輥筒啟動——清掃鏈驅(qū)動軸啟動 5.1.2 液壓泵站啟動運行，液壓張緊裝置張緊到設(shè)定的輸送鏈張緊壓力范圍（4.5~7.5 MPa）和清掃鏈張緊壓力范圍（2~3 MPa）。 5.1.3 啟動輸送鏈驅(qū)動輥筒電機，設(shè)定電機頻率，輸送鏈運行。從下表中可以看出，調(diào)高電動機的頻率，輸送鏈的運行速度提高，輸渣量也相應(yīng)增加。 啟動清掃鏈電機，清掃鏈運行。 5.1.5檢查干渣機各部位的溫度，在頭部檢測灰渣的溫度，應(yīng)低于 200 ℃。檢查中間渣倉的渣溫，渣溫若低于 70 ℃，說明冷卻風(fēng)量偏大，應(yīng)適當(dāng)?shù)姆忾]一些進風(fēng)門。 5.1.6 檢查輸送鏈的運行速度，電機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升等，以及輸渣量變化時，變頻調(diào)速時電機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升。運行中輸送鏈有無打滑現(xiàn)象。 5.1.7 檢查清掃鏈有無打滑或其它異?，F(xiàn)象。 5.1.8 檢查結(jié)果記錄于表。 5.2 現(xiàn)場巡回檢查 5.2.1 檢查干渣機的輸送鏈有無嚴重跑偏現(xiàn)象，輸送鏈上的螺釘有無松動或脫落，鋼絲網(wǎng)和承載鋼板有無損壞。 5.2.2 檢查清掃鏈有無從托輪脫落，檢查清掃鏈滑板及底板磨損情況。 5.2.3 檢查防跑偏輪、托輪、托輥等的磨損情況，軸承座有無松動，軸承潤滑及發(fā)熱情況。 5.2.4 檢查電動機、減速機的溫度，各部位的溫度均應(yīng)低于 70 ℃。傾聽有無異常聲響。 5.2.5 檢查液壓站、各連接油管有無滲漏，張緊油壓是否保持在規(guī)定范圍。 5.2.6將檢查結(jié)果記錄于表 。

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