瓷球廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料，主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。隨著陶瓷行業(yè)的飛速發(fā)展，以前用的天然球石已經(jīng)遠遠不能滿足廣大用戶的要求了，瓷球正是在這樣的背景下飛速發(fā)展。用戶可以明確的選擇不同檔次的氧化鋁瓷球適合自身的需求，產(chǎn)量就因些越來越大了。本文為瓷球簡介主要介紹瓷球成形方法。烷基苯廠用惰性瓷球價格。
【瓷球技術(shù)參數(shù)】廣西
將于的技術(shù)參數(shù)包括了瓷球吸水率%，耐溫度，含鋁量%，耐酸度%，耐堿度%，抗壓強度N/顆，堆積比重，F(xiàn)e2O3<1% ，Al2O3+SiO2≥92%。

【尺寸及強度】來賓

尺寸 抗壓強度（公斤/粒） 抗壓強度（牛頓/粒）
3mm (1/8”) >28 >275
6mm (1/4”) >55 >540
13mm (1/2”) >170 >1670
19mm (3/4”) >430 >4210
25mm (1”) >635 >6220
38mm (1.5”) >910 >8920
50mm (2”) >1000 >9800

【瓷球成形方法】
（1）擠壓成形的方法：擠壓成形氧化鋁瓷球的方法是目前使用普遍，方法簡單且投資較小的成形方法。大多數(shù)情況是用在中鋁瓷球以下的普通瓷球上面。其主要細節(jié)是有真空練泥機擠壓出條形狀態(tài)的泥條，再根據(jù)生產(chǎn)不同規(guī)格的瓷球?qū)δ鄺l進行準確的切割，后把泥條放在模具中擠壓成球形或是由人工搓制成球形。

（2）造粒成形的方法：造粒法成形其實是仿照我國北方地區(qū)生產(chǎn)湯圓的方法和中藥里面造藥丸的方法，其主要方法是先把氧化鋁瓷球原料配合在一起用碎粉機碎成完全的粉狀，在半干半濕的情況下對其成形，此方法優(yōu)點是設(shè)備簡單而且產(chǎn)量大，但坯體密度和分層現(xiàn)象要加以控制，適應(yīng)于直徑在10mm以下的瓷球。

（3）液壓硬模成形法：液壓硬模成形法是生產(chǎn)中氧化鋁瓷球方法的一種，它分為單柱式液壓和雙向柱式液壓，單柱式液壓成開氧化鋁瓷球早幾年用的比較多，其設(shè)備自帶氣泵用來成形后對半成品氧化鋁瓷球的脫模，其缺點是生產(chǎn)效率，成本高不高不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。雙向柱式液壓雖然一定程度上解決了單柱式液壓難脫模的現(xiàn)象，但還是在生產(chǎn)液壓過程對氧化鋁瓷球的泥原料有一定的浪費。
氧化鋁瓷球、填料球、惰性瓷球、支撐球、高純填料

查看全部介紹