★8407-H13  制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。

規(guī)格0.8 ~ 3.2mm   HRC 43~46

  ★888T   高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。度焊支，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。

   規(guī)格：1.2 ~ 1.6mm   HB~300    

 ★718   大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。

  規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 28~30   

★738   半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格： 0.8 ~ 2.4mm   HRC 32~35     

★P20Ni    塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。

規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 30~34    

★NAK80  塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能，研磨后，光滑如鏡，為世界進步，塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具韌性及特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼.預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷. 規(guī)格：0.8 ~ 1.6mm   HRC 38~42 .

★S136  塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力好，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。規(guī)格：0.9 ~ 1.6mm   HB~400  

★200T(皇牌S-2)  鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質(zhì)地細密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm   HB~200  

★BeCu (鈹銅)   高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設(shè)備等。 規(guī)格： 0.9 ~ 1.6mm   HB~300  

★CUS(氬焊銅)    此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

規(guī)格：0.9 ~ 2.4mm HB~200

★OH1-1G(油鋼)   沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、、油冷。規(guī)格：1.0 ~ 3.2mm    HRC 52~57  

★Cr鋼    沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。經(jīng)測試，國產(chǎn)之鉻鋼，焊補后硬度不夠，本公司研究后將鉻鋼分為兩種，其焊補后所產(chǎn)生之硬度亦不同，依個人所需之硬度做分類。   

規(guī)格：1.0 ~ 3.2mm    HRC 55~57    Cr-9 HRC52~55    Cr-12 HRC 55~57