關(guān)鍵詞 |
上海碳鋼焊條,金橋E5011焊條廠(chǎng)家,上海大西洋E5011焊條多少錢(qián)一盒,奧林康E5014合金焊條多少錢(qián)一盒 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
使用時(shí)注意事項(xiàng)不同:
1、對(duì)低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條經(jīng)過(guò)350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。
2、對(duì)纖維素型焊條,應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,溫度過(guò)高,將會(huì)燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。
常見(jiàn)型號(hào)及用途
E4303:是常用的碳鋼焊條之一,藥皮類(lèi)型為鈦鈣型,交直流兩用,適用于焊接較薄的低碳鋼構(gòu)件以及強(qiáng)度要求不高的碳鋼結(jié)構(gòu),如一般的建筑結(jié)構(gòu)、管道安裝等。
E5015:屬于低氫鈉型藥皮焊條,采用直流反接。其焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度和抗裂性能,常用于焊接中碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別較高的低碳鋼構(gòu)件,如壓力容器、橋梁等對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的結(jié)構(gòu)。
E5016:低氫鉀型藥皮焊條,交直流兩用。它在焊接工藝性能上比 E5015 更具優(yōu)勢(shì),適用于焊接各種碳鋼結(jié)構(gòu),特別是在一些對(duì)焊接效率和操作便利性有要求的場(chǎng)合,如野外施工等。
焊后處理
緩冷焊件:焊后可采取適當(dāng)?shù)木徖浯胧?,如用石棉布覆蓋焊縫,避免焊件急劇冷卻,使焊接應(yīng)力得到充分釋放,降低裂紋產(chǎn)生的可能性。
及時(shí)進(jìn)行后熱:對(duì)于一些易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材或焊接結(jié)構(gòu),焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后熱。后熱溫度一般為 200 - 350℃,保溫時(shí)間根據(jù)焊件厚度和焊接接頭的拘束度等因素確定,通常為 0.5 - 2 小時(shí),以加速氫的逸出,防止氫致裂紋的產(chǎn)生。
消除焊接應(yīng)力:對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu),可采用熱處理等方法消除焊接殘余應(yīng)力。例如,對(duì)焊件進(jìn)行整體或局部的退火處理,加熱溫度一般在 550 - 650℃之間,保溫一定時(shí)間后隨爐冷卻,以改善焊縫和熱影響區(qū)的組織性能,提高焊接接頭的抗裂能力。
焊接環(huán)境因素
溫度:環(huán)境溫度過(guò)低,會(huì)使焊件冷卻速度過(guò)快,增加焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí),需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱;環(huán)境溫度過(guò)高,會(huì)使焊條藥皮過(guò)早發(fā)紅、脫落,影響保護(hù)效果,同時(shí)也會(huì)使焊縫冷卻速度過(guò)慢,晶粒粗大。
濕度:環(huán)境濕度過(guò)大,會(huì)使空氣中的水分進(jìn)入焊縫,增加焊縫中的氫含量,導(dǎo)致氣孔、裂紋等缺陷的產(chǎn)生。當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò) 90% 時(shí),一般不宜進(jìn)行焊接作業(yè)。
風(fēng)速:在有風(fēng)的環(huán)境中焊接,會(huì)使電弧不穩(wěn)定,影響焊接質(zhì)量。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)一定限度時(shí),會(huì)吹散保護(hù)氣體,使焊縫失去保護(hù),容易產(chǎn)生氣孔、氧化等缺陷。一般規(guī)定,手工電弧焊時(shí),風(fēng)速大于 8m/s 就需要采取防風(fēng)措施。
由于碳是造成晶間腐蝕的主要元素,因此要,不銹鋼的焊接應(yīng)該選用低碳或低碳的不銹鋼焊條,如奧102、奧132、奧002等焊條。對(duì)于沖擊韌性和抗裂性要求較高的重要結(jié)構(gòu)焊接時(shí)可否選用酸性焊條?酸性焊條藥皮中含有較多的氧化物,氧化性較強(qiáng),焊縫金屬含氧量較多,同時(shí)使合金元素?zé)龘p較大。
高濕度環(huán)境(相對(duì)濕度 60%)
氣孔數(shù)量增加:高濕度環(huán)境下,空氣中含有大量水分,在焊接電弧的高溫作用下,水分會(huì)分解成氫氣和氧氣進(jìn)入熔池。氫氣在熔池冷卻過(guò)程中來(lái)不及逸出,就會(huì)在焊縫中形成氣孔,降低焊縫的致密性和強(qiáng)度。
裂紋傾向增大:氫是引起碳鋼焊接冷裂紋的重要因素之一。高濕度環(huán)境使焊縫中的氫含量增加,氫原子在焊縫金屬中擴(kuò)散聚集,當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí),就容易引發(fā)裂紋,特別是在焊接高強(qiáng)度碳鋼或厚板時(shí),這種裂紋傾向更為明顯。
力學(xué)性能下降:由于氣孔和裂紋等缺陷的存在,以及氫對(duì)焊縫金屬組織的影響,會(huì)導(dǎo)致焊縫的力學(xué)性能下降,如強(qiáng)度、韌性和塑性等指標(biāo)可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
電弧穩(wěn)定性變差:過(guò)多的水分會(huì)使焊條藥皮中的成分發(fā)生變化,影響藥皮的保護(hù)效果和穩(wěn)弧性能,導(dǎo)致電弧燃燒不穩(wěn)定,焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)斷弧、飛濺等現(xiàn)象,影響焊縫的成型質(zhì)量和焊接效率。
當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò) 90% 時(shí),一般不建議進(jìn)行焊接作業(yè),否則需采取嚴(yán)格的除濕措施,如對(duì)焊件和焊條進(jìn)行烘干、使用除濕設(shè)備降低環(huán)境濕度等,以焊接質(zhì)量。
全國(guó)碳鋼焊條熱銷(xiāo)信息