廈門模具設(shè)計編程數(shù)控培訓(xùn)
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計算機技術(shù)引入機械領(lǐng)域,使機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)產(chǎn)生了深刻變化。利用計算機設(shè)計與優(yōu)化設(shè)計技術(shù),使設(shè)計過程實現(xiàn)了自動化和優(yōu)化;微電子技術(shù)與機械技術(shù)的結(jié)合,實現(xiàn)了機電產(chǎn)品的一體化,出現(xiàn)了數(shù)控機床和加工中心、機器人、微型機電系統(tǒng)等;利用計算機控制技術(shù)使機械制造過程實現(xiàn)了自動化和智能化,傳感技術(shù)、計算機技術(shù)和機械設(shè)計制造的結(jié)合;機器的設(shè)計與運行過程的緊密結(jié)合,可以對機電產(chǎn)品的設(shè)計過程、制造過程、銷售過程、安裝與運行過程實現(xiàn)綜合的自動化控制。

人們早已認識到多軸數(shù)控加工技術(shù)的性和重要性,但到目前為止,多軸數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用仍然局限于少數(shù)資金雄厚的部門,并且仍然存在尚未解決的難題。多軸數(shù)控加工由于干涉和在加工空間的位置控制,其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機床結(jié)構(gòu)遠比3軸機床復(fù)雜得多。目前,多軸數(shù)控加工技術(shù)存在以下幾個問題:
多軸數(shù)控編程抽象、操作困難。這是每一個傳統(tǒng)數(shù)控編程人員都深感頭疼的問題。3軸機床只有直線坐標軸,而5軸數(shù)控機床結(jié)構(gòu)形式多樣;同一段NC代碼可以在不同的3軸數(shù)控機床上獲得同樣的加工效果,但某一種5軸機床的NC代碼卻不能適用于所有類型的5軸機床。數(shù)控編程除了直線運動之外,還要協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)運動的相關(guān)計算,如旋轉(zhuǎn)角度行程檢驗、非線性誤差校核、旋轉(zhuǎn)運動計算等,處理的信息量很大,數(shù)控編程極其抽象。多軸數(shù)控加工的操作和編程技能密切相關(guān),如果用戶為機床增添了功能,則編程和操作會更復(fù)雜。只有反復(fù)實踐,編程及操作人員才能掌握的知識和技能。經(jīng)驗豐富的編程與操作人員的缺乏,是多軸數(shù)控加工技術(shù)普及的大阻力。