UG模具模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在基本厚度的設(shè)計(jì)上，不宜過(guò)薄，否則外客強(qiáng)度不足，容易導(dǎo)致變、斷裂等問(wèn)題的出現(xiàn)，過(guò)厚則浪費(fèi)材料，影響注塑生產(chǎn)。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應(yīng)平均過(guò)度，不得存在厚度差異變化大的結(jié)構(gòu)，否則容易導(dǎo)致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預(yù)防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。

UG的數(shù)控加工環(huán)境介紹與功能的使用
1、UG2D加工的應(yīng)用；2、UG 平面銑的應(yīng)用；3、UG型腔銑的應(yīng)用；4、UG等高加工功能應(yīng)用；5、UG曲面加工功能應(yīng)用；【實(shí)踐】在拆電極和NC程序課程中，我們會(huì)不定期安排學(xué)員工廠實(shí)踐。

UG造型產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實(shí)物（卡尺）造型→逆向點(diǎn)造型→圖片處理→圖片造型→STL造型→IDS逆向造型→外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→裝配→工程圖設(shè)計(jì)。）贈(zèng)送基礎(chǔ)分模，去電極，編程基礎(chǔ)。

PowerMill模具編程培訓(xùn)（二維草繪→三維造型→模具修改→PowerMillE編程→PowerMillE取電極→出加工圖紙→上機(jī)實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)、贈(zèng)送率編程、贈(zèng)送模具分?；A(chǔ)。

合理選用數(shù)控機(jī)床，確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。

學(xué)習(xí)關(guān)于UG塑膠模具方面的知識(shí)，大致可以從兩個(gè)方面來(lái)入手：
一、從宏觀入手，把塑膠模具的加工制造至成型生產(chǎn)?？礊橐粋€(gè)整體，搞清楚注塑屬機(jī)/成型材料/模具之間的關(guān)系，以及對(duì)終成型出來(lái)的產(chǎn)品的影響。
二，從微觀入手，這個(gè)分很多方面：
1.模具結(jié)構(gòu)的組成部分：流道系統(tǒng)/冷卻系統(tǒng)/頂出系統(tǒng)/分模線/模具動(dòng)作
2.塑膠材料的知識(shí)：常用膠料的成型特性和用法
3.注塑成型的要素：壓力/速度/溫度
4.模具制作的機(jī)加工方法及模具和產(chǎn)品的測(cè)量方法
5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模具的影響,如何優(yōu)化產(chǎn)品以便于模具制造.
在真正面對(duì)問(wèn)題的時(shí)候,要學(xué)會(huì)排除法.要勇于嘗試.看問(wèn)題不能有局限性.這樣就會(huì)成長(zhǎng)得比較快的。